从上述过程我们可以看出该方法的关键在于Al元素溶液的制备，和溶液加入方式的选择，通过加入浓度逐渐升高的[Al（OH）x]3-x溶液，使得合成的前躯体材料颗粒从内到外，Al元素的浓度逐渐提高。通过与非梯度Al掺杂的NCA材料对比发现，Al元素的分布影响材料一次颗粒的尺寸和分布。针对材料元素分布的研究显示，Ni元素和Co元素分布明显呈现出中心多外部少的特点，而Al元素则恰恰相反，中心少外部多。循环伏安扫描显示，材料在3.72，4.0和4.21V出现了氧化电流峰。相比于均匀Al掺杂的NCA材料，梯度Al掺杂的NCA材料表现出了更好的循环稳定性，在经过200次扫描后，氧化峰值仅从第二次的3.70V下降到了3.75V，也就是说材料在经过200次循环后，仅发生了轻微的衰降。在循环寿命测试中，梯度掺杂的NCA材料，初始容量为174.7mAh/g，在1C倍率下经过1000次循环后，容量保持率达到92.4%，而非梯度掺杂NCA的容量保持率仅为80%。TEM研究也显示，梯度掺杂在提高材料和电解液界面的稳定性方面也有显著的作用。
在对水分的敏感程度上，梯度掺杂技术也有优异的表现，在20%和65%的相对湿度下搁置10天，非梯度掺杂的NCA材料，吸收水分的重量变化分别为0.27%和0.95%，而梯度掺杂的NCA材料重量几乎没有变化，这意味着梯度掺杂NCA材料具有更好的储存性能和匀浆性能。
梯度掺杂技术可以使掺杂元素的浓度在材料内部形成一个梯度分布，在颗粒的表面浓度较高，可以使得材料和电解液界面更加稳定，减少副反应发生，但是这会牺牲一部容量，而材料内部由于不接触电解液，因此可以降低掺杂元素的浓度，从而提高材料的容量等性能，使得材料能够同时兼顾稳定性和电化学行性能。
