我们从锂离子电池和超级电容电池的基本结构和水的特性来分析
水在汽化时体积会增大1700倍；水可以电解成氧气和氢气；
在特定情况下，如过充电，环境温度高，环境压差大、连续使用等，水的剧烈膨胀和导电，导致电池内阻急剧增大，温度升高，壳体膨胀。
电池在内阻上消耗大量能量，产生巨大热量，温度上升导致隔膜熔化，从而导致电池低效，甚至出现安全性问题。
水分和过热同时也会导致目前主要正极材料LiPF分解！
活性炭孔隙、比表面可达1000m2/g；
由于活性炭电极丰富的毛细孔，形成的巨大的吸附能力和吸附容量，
在制造电池过程中，电池中的活性炭电极已经吸附了大量的空气、水份或其它杂质。
目前的理论和实践证明水、杂质是锂电池的天敌！
新的工艺路线
1. 寻找一种全新的真空干燥方法，通过高真空高温度均匀度、低露点控制，极大减少锂离子电池、超级电容的水份、杂质、浮游颗粒（含金属颗粒）、极大提高了极片及注剂如NMP的蒸发；
2. 在真空条件下通过电脑控制机械手自动的衔接上道工序和下道工序，实现了动态真空作业，从而极大地提高了锂离子电池、超级电容技术性能和技术参数。
全自动真空干燥系统（单机组合式）
单机组合式真空干燥系统工艺流程
⑴输送电池至预热炉
⑵预热炉快速加热电池
⑶周转车衔接预热箱
⑷电池进入周转车，周转车再转接真空干燥炉
⑸电池进入真空干燥炉
⑹真空干燥炉抽高真空、加热
⑺真空周转车衔接真空干燥炉
⑻电池自动进入真空周转车
⑼真空周转车衔接真空手套界面箱
⑽电池自动进入真空手套界面箱
⑾快速冷却电池
⑿电池进入注液箱。
345
