冀中能源股份有限公司日前在章村矿2下3103工作面召开的人工干预自动化开采技术现场会，打破了大家对煤矿的固有印象。
采煤机司机小张启动综合信息化管控平台程序后，2下3103顺槽集控中心显示屏上清晰地显示出2下3103工作面的运行情况：井下600多米深处的上百台采煤设备自动运转，井然有序地割煤、推溜、移架、运输，滚滚乌金从井下运到地面。
“工作面分布着56个高清摄像头、200多个传感器和100多个红外线发放接收器，屏幕上的这些数据、图像都是由它们采集并实时传输回来的。”小张在操作台前，边监控工作面运行情况边说，“现在只需要通过系统一键启动，井下的设备就能按预设的程序自动运行，这在以前是想都不敢想的。”
“推进矿井机械化、信息化、自动化、智能化‘四化’融合建设是煤矿转型升级的根本出路。”冀中股份党委书记、董事长杨印朝说。
按照“四化”融合整体规划，冀中股份将实施整合现有、引进成熟、创新突破“三步走”战略，现已在东庞矿、邢东矿分别制定了“1+8”和“1+9”建设方案，计划明年作为试点，率先推行智慧矿山建设，其他各矿因矿制宜，局部创新推进。
2下3103工作面是冀中股份建成的首个自动化工作面，长90米至170米，煤层平均厚度1.6米，圈定可采储量53.1万吨。薄煤层开采、断层多频发、顶板破碎，复杂的地质条件直接威胁着职工的生命安全。使用自动化综采设备，实现了可视化远程干预，用设备将职工从危险的工作环境中解放出来，不仅实现了减人提效，还进一步提升了企业的安全保障能力。
自动化综采设备的应用让一线采煤工转了型，受了益。小张就从“台前”转到了“幕后”。采煤机司机在工友眼中是井下最苦、最累、最危险的工种之一。换作以前，身高1.8米的他需要紧跟采煤机，爬行于百余台作业空间仅1米高的液压支架之间，时刻监控采煤机运行。一个班下来，总要往返几趟。现在好了，坐在集控中心电脑前，小张就可以远程操控采煤机。
“2下3103工作面由原来的13人减少到了10人，后路运输由4人减少到了2人，当工作面起伏或遇断层时，需要人工辅助操作。未来，随着条件的好转，人员还会进一步减少。”采煤方式的改变让小张感慨万千。自9月25日工作面进入回采阶段以来，在此施工的综采二队人均工效比2018年增加6.21吨，增幅58%。
当前，冀中股份已经拥有多个自动化集中控制系统，主排水系统、压风系统实现无人值守，供电系统、抽风系统实现远程监控，原煤运输系统实现顺煤流启动，主提升系统实现自动化提升。
在东庞矿，随着“掌上洗煤厂”的建成，六层楼的厂房几乎看不到工作人员的身影。原来一个人只能盯1台至2台设备，现在只要点一点手机就可以了解36台设备的运行状况、知道哪里出现了什么故障，维修人员再也不用扛着工具包满厂跑。
在邢台矿井下，通过技术改造远程监控，猴车、井下变电所、井下皮带、矿井压风机房等逐步实现了智能化无人值守，优化岗位作业人员近30人。随着“四化”融合建设的推进，受益转岗的职工将越来越多。
听小张说，现在他每天都会坚持主动学习。“发展这么快，适应不了新装备、新工艺，以后真是连采煤工都干不好了。”从章村矿高档普采到综采，再到现在的自动化开采，小张见证了采煤技术的发展，对矿工身份有了更深一层的理解。
“将来或许有一天，我们也能穿着白衬衣，坐在办公室采煤。”小张憧憬着未来，充满希望。
