4月18日，中国石化西南石油局页岩气项目部工作人员李辉，正通过电脑远程确认威页46-2HF井完钻信息。李辉一边操作电脑上的石油工程智能化管控平台，一边用视频通话对该井后续完井作业进行技术指导。“53.79天，该井创造深层页岩气井钻井周期最短纪录！”他略显兴奋地介绍。
中国石化“百日攻坚创效”行动开展以来，西南石油局进一步打破信息壁垒，深化信息共享，应用自主开发的“石油工程智能管控平台”，通过“智慧引擎”驱动钻井施工全周期提速，拧紧产能建设的每一链每一环，抢抓攻坚创效的每一分每一秒。
“如同每口钻井都有‘成长档案’。”走进西南石油局信息化管理中心，石油工程管控平台设计人员江莹莹介绍，“管理人员只要拿起手机、打开电脑，甚至不用进入井场，就能快速推进建设流程。”她熟练地打开电脑页面，登陆石油工程管控平台，点击一个井号，从研究设计、部署搬迁、现场技术、施工验收再到监督评估，以前需要不同的部门审批、不同的施工队伍对接，现在可以通过系统实现钻井全生命周期网上管理。
在设计阶段，石油工程智能管控平台开发了在线设计模块，科研人员可以查看所有井的施工参数。一方面省去大量搜集资料的时间，另一方面在施工设计时“用数据说话”，摒弃“凭经验、靠感觉”的粗放式工程参数设计模式，提升钻井工程设计的经济性、科学性。
“鼠标一点，完成的设计便能提交审批，上级管理人员也能实时收到推送提醒。这样无纸化的线上办公，使项目审批周期大大缩短，让项目‘能上尽上，能快尽快’。”工程技术研究院钻井设计人员房舟语气轻快地介绍。该设计系统运行以来，累计应用近两百口井，缩短项目准备时间的同时，大幅节约资料印刷和车辆使用费用。
在施工阶段，石油工程智能管控平台集成操作标准、地质跟踪、远程监督、风险防范、应急处置等模块功能，并且能够实时采集施工中的数据，自动录入钻具信息等工程参数。过去人工录入施工参数效率低、准确率低、可靠性差，而智能平台推广应用以来，系统自动录取施工情况，每日减少现场技术人员资料填报时间2小时以上。
与此同时，科研人员、班组长可根据实时传输的数据准确判断施工井“健康状态”，随即针对不同情况调整钻进方案，提高优质储层钻遇率。
异常监督管控和远程验收功能的实现，让管理人员可以随时随地在平台上掌握施工进展。“以前管一口钻井需要好几个人，现在只要登陆系统，通过视频，一个人就能够管好几口。”石油工程监督中心副主任周静介绍，“如果施工过程发生异动，系统会自动发出预警。”
今年以来，西南石油局50余口钻井实现全过程、全方位、全天候的监控管理，已开展远程验收30余井次。值得一提的是，在疫情防控期间，通过远程管理减少人员上井百余人次，不但进一步降低管理费用，更确保了现场安全连续施工
中国石化西南工区有多个上产区块，又有多家石油工程作业单位。在“百日攻坚创效”行动中，西南石油局与石油工程公司联合行动，共享智能管控平台数据，统筹推进生产运行、技术保障、物资供应、降本增效、质量管控等工作。换句话说，工区内的合作施工单位都可以根据权限登录智能管控平台，查看地层特性、钻头选型、临井数据等参数，使优秀施工经验在工区内快速推广，提升工区队伍整体施工水平。
四月春光明媚，西南石油局威荣页岩气田、元坝气田、川西气田开发建设施工正如火如荼，威页45-6HF井、威页46-2HF井、彭州3-5D井相继刷新工区钻井周期最短纪录，“智慧引擎”正驱动天然气产能建设全力“跑起来”。
