在贵州豫能新田煤矿这片发展热土上,集聚着一群热血青年,他们用奋斗点亮青春梦想,为矿井发展注入了源源不断的澎湃力量。该矿通防副总兼通防部部长梁银权,就是其中的代表。
1987年出生的梁银权,2009年7月大学毕业后便来到新田煤矿,一直从事“一通三防”技术管理工作。多年来,他专注于创新,倾力于一线,攻破了瓦斯治理的一道道难关,为矿井安全发展作出了突出贡献。前不久,他获评河南能源“最美职工”。
要坚决解决掉“大老虎”
新田煤矿属大型隐伏煤田,为煤与瓦斯突出矿井,瓦斯灾害尤为突出。正是这只拦路虎,阻碍矿井达标达产。
“我们要想走出一条安全、经济、高效、快速、健康发展道路,就必须先解决掉瓦斯这一纸老虎!“梁银权的话掷地有声。
技术上的突破,首先要在观念上进行突破。他在实施瓦斯治理工作中,提出了“通风是基础,抽采是重点,防突是关键,监测监控是保障”、“瓦斯不治,矿无宁日”、“治理灾害就是解放生产力,治好灾害就是发展生产力”的新理念。
在新理念的倡导下,梁银权果断实施了瓦斯治理的年度计划:2017年,开展了“瓦斯治理攻坚年”,打好瓦斯治理攻坚行动,理清瓦斯治理路线;2018年,开展“瓦斯治理提升年”,全面升级瓦斯治理设备,提高管理能力;2019年,开展“瓦斯精准治灾年”,对瓦斯治理工作精准施策,加强科研攻关;2020,开展“瓦斯抽采利用发展年”,以用促抽,实现煤与瓦斯共采。
要把计划变为现实,必须破解技术瓶颈。他创建了“瓦斯防治创新工作室”,以项目课题研究与应用为载体,推行先进的创新理念、技术工艺和工作方法,为矿井瓦斯治理提供了技术支撑。
走进他的创新工作室,映入笔者眼帘的是一份份荣誉,一份份证书,一项项专利:2019年完成贵州豫能创新成果一等奖四项,贵州省煤矿瓦斯防治学术交流二等奖一项,西南五省(市、区)煤炭学会年会优秀论文奖一项,国家绿色矿山科学技术二等奖一项。他先后完成专业煤炭期刊论文9篇(其中3篇为核心)、授权专利13项(其中1项为发明)、绿色矿山科学技术二等奖1项、西南五省市煤炭学会优秀论文奖2项、贵州省瓦斯防治学术交流会优秀论文奖1项、河南能源化工集团科技进步奖2项。
为提高生产效能,他提出要升级装备,2019年共引进2台扭矩6000N·m千米定向钻机、6台扭矩7300N·m履带钻车、2套BRW400/31.5大流量水力冲孔装备、1套机械造穴成套装备,地面扩建了瓦斯抽采泵站和主通风机,大大提升了矿井抗灾治理能力。
“目前新田煤矿的瓦斯治理装备,在全国都排在前面,目的就是治理好瓦斯,变废为宝。”该矿矿长王浣尘介绍道。“我们与科研院校合作,尝试各类先进技术,也取得了显著成果。”
为进一步实施大流量水力冲孔造穴、超高压水力割缝、水力机械造穴等水力化防突技术,他创新开展各项瓦斯治理。在9煤,他成功探索顺层长钻孔递进掩护、两巷三面、定向长钻孔精准治灾模式(2019年煤层中定向长钻孔达459m,创西南煤层中钻进最高纪录,2020年4月27日,再次破记录定向钻进510m),为矿井可持续发展提供了强有力的安全技术保障;推广了“两堵一注”带压一根管封孔技术,提高钻孔始抽浓度、延长有效抽采时间;在南北翼各安装防喷系统抽采泵站,瓦斯防超实现分源抽采,推广了先进的防喷装置采取“孔口套管+孔口收集+骨架风筒负压引流”综合防超技术,减少超限次数、降低超限浓度、缩短超限时长,并成功探索沿空留巷、“Y”型通风技术,实现了“一巷多用、一措多效”。
他敢于突破,创新攻关,总结出了适合新田煤矿“两高一低”(高瓦斯含量、高瓦斯压力、低透气性)煤层群开采瓦斯治理途径,形成了瓦斯治理独特的“新田模式”。这一模式应用后,取得良好成效,矿井瓦斯超限次数逐年下降,由过去的126次降到目前68次(多为在瓦斯治理工程中的超限),为矿井生产创造了安全条件、赢得了时间。2019年,矿井生产原煤60.06万吨,首次实现达产盈利。
要坚决释放出“新效能”
“人才是生产的主要动力”。梁银权深深懂得,在瓦斯治理上,要建好队伍,提高素质,激发人的潜能。
为加强职工队伍建设,梁银权改革对黔西分公司新田项目部监管方式,采取了“人机、班组、工程”三匹配管理,将考核导向调整为正向激励,将水力化防突工程工资结算进行调整,固化水力化防突卸压增透措施,率先实施100MPa超高压水力割缝技术、BRW400/31.5大流量水力冲孔造穴技术、水力机械造穴技术,完善了冲/割煤量运输系统,强化工程与设备匹配,根据煤层赋存情况做到软冲硬割,加强对关键环节管控,促使各工程视频全录有效杜绝造假现象。通过一系列措施,大大提高了职工生产积极性,提高了区队的钻机单进水平,瓦斯治理效率显著提升。
通过强化管理严格考核,单孔冲/割煤量达到4-7t,通过实施水力化卸压增透措施后,瓦斯区域治理成效显著,瓦斯抽采纯量提高1倍以上(特别是在9煤中割缝后主管浓度达到70%,日抽采量超过1万方)。2019年,矿井完成瓦斯抽采纯量4141.61万m³(利用量2355.3万m³,拨付煤层气开发利用资金2021万元),瓦斯治理钻孔进尺44.81万米,创历史新高。
创新路上并不是一帆风顺。井下钻孔易塌孔的问题,让梁银权棘手和头疼。但他没有被吓到。他多次深入井下实地研讨摸索,多方寻找问题根源,通过多次尝试,最终他摸索出以“五精”管理为准则,将钻孔施工定位→标点→喷漆→挂牌→调整钻机→开孔→扩孔→安装四防装置→钻进→洗孔→成孔→退钻→封孔→联抽各个环节量化、细化,明确洗孔标准、洗孔时间,保证钻孔规范清洁,最大限度的避免了塌孔现象发生,并将钻孔开孔“三定”(定孔位、定方位、定倾角)、“一孔四测”(测斜、测浓度、测流量、测负压)、“慢进、卸压、排渣、固孔”(保证成孔八字方针)纳入岗位操作标准,让职工真正树立打准确孔、打有效孔的理念,大大提升了钻孔施工质量,钻孔合格率由过去的75%提升到2019年的95%。
一分耕耘,一分收获。近年来,梁银权先后荣获河南能源“青年岗位能手”、“劳动模范”、贵州豫能“优秀共产党员”、“十大科技先锋”、黔西“工匠”等荣誉称号。
面对成绩,他谦虚地说:“这是大家共同努力的结果。成绩属于过去,关键还要看下一步工作做得好不好。”(余昂高月翠张扬扬)
