“一直以来，发电运行人员通过手抄辅助数据表单对设备运行状况进行监控，这种方式不仅工作量大，而且容易出现差错。”对设备状态进行实时监视与预警，实现“预”见安全，成为保证发电机组长周期安全稳定运行的重要手段。
在中国大唐集团有限公司，已运行47年的传统煤电企业——大唐陡河发电厂大力实施创新驱动发展战略，以技术创新为重点，借助大数据、工业互联网等技术，对原有设备运行监控技术进行升级改造，充分利用自身优势，将40多年的运行经验和历史数据转化为数字模型，成功设计研发了“发电机组辅助预警系统”，通过发电机组运行在线分析与预警，不断提高机组运行监控安全水平。
陡河发电厂集控室
“发电机组辅助预警系统很大程度上弥补了DCS系统的设计缺陷。”该系统的研发者介绍说，传统的DCS报警设置为限值报警，且报警逻辑固化，不能随机组运行方式而灵活变化。设备发生异常或故障后，虽然DCS系统会发出报警，但此时报警参数已接近或达到极限值，对于运行人员和检修人员来说已失去进行处理的最佳时机。“在这套系统中，报警值及报警逻辑均以机组实际运行参数为主，同时在报警逻辑的设计中加入了设备启停状态、阀门开闭状态等，有效避免了误报警和拒报警，提高了报警灵敏度，在设备异常发生初期且尚未造成严重后果之前即可发出预警，对运行值班人员提前警示，并给出相应异常处理的指导方案，为值班人员提供异常处理时间和空间。该系统还实现了报警逻辑的灵活配置，运行人员可以随时根据设备运行状况进行逻辑修改、逻辑增删等操作。”不仅如此，发电机组辅助预警系统还减少了人为因素造成的异常处理不当的情况，显著提高了机组运行的可靠性。
预警系统的成功运用，让运行人员借助实时信息监控平台及时掌握发电机组设备的健康情况，识别潜在的设备安全风险，变被动检修为主动检修，变非计划停机为计划停机，有效减少设备异常扩大导致故障的风险。
经过4年的不断攻关，先后升级4个版本，发电辅助预警系统的报警逻辑更加科学，后台功能更加完善，系统整体更加成熟稳定，并在新投运的唐山北郊热电公司两台机组的整套启动中展露锋芒。据统计，陡河发电厂和北郊热电公司6台机组预警系统参数已达18000多个，设置逻辑判断2300多条，成功发现了300余次较大的设备缺陷和异常，完成了56次机组启动过程指导，实现了机组启动过程关键节点的可控、在控，为保障发电机组安全稳定运行发挥了重要作用。
北郊热电公司集控室
目前，陡河发电厂在认真总结发电机组辅助预警系统成功经验的基础上，继续对系统进行优化升级，并做好在系统内企业推广的充分准备，以更加智能化、高效化的运行管控，助力煤电机组不断提高效率水平，推动煤电企业向管理与运营的高效化智能化方向发展。
