良好的生态环境是市民生存与健康的基础，是最普惠的民生福祉。作为河南省唯一获批的国家级生态工业示范园区和全省制造业高质量发展的示范基地，郑州经济技术开发区在“绿水青山就是金山银山”的新时代生态文明思想指引下，牢记习近平总书记视察时的殷切嘱托，致力于经济社会高质量发展的同时，持续在绿色生产和节能减排上狠下功夫，为辖区群众打造蓝天碧水、宜居宜业的生活环境。
近年来，郑州经开区在全省乃至中部地区开发区的绿色转型与高质量发展做出了示范，引领了绿色、低碳、循环发展的潮流，创建了创新、协调、绿色、开放、共享的生态文明经验。
经开区拥有6家整车制造企业，形成了以上汽、宇通等6家整车制造企业为核心的汽车产业制造集群，其他配套零部件企业近300家，具有130万辆的整车产能，占全省70%以上。然而，传统的汽车涂装材料含有VOCs（可挥发性有机物），是有机废气污染物的一大来源，VOCs曾是经开区空气主要污染物。
为实现高效清洁生产，打造绿色生产基地，近年来，在经开区管委会的指导下，辖区内6家汽车制造产业集群在环保方面不断加大投入，改进生产工艺，以上汽集团郑州基地为引领，积极探索环保外包模式，委托第三方公司，从危险废物的产生开始，到危废间集中贮存，最后再进行统一无害化处理，安排专人全过程监管，并按照环保部门要求全部上传物联网。目前，区内6家整车制造企业都实现了VOCs、废水、锅炉等在线监控全覆盖，彰显了企业应尽的社会责任与担当，助推全区绿色发展、高质量发展。
截至2020年7月，经开区年度空气质量综合指数为5.440，同比下降19.2%，下降率全市排名第1；PM10平均浓度97微克/立方米，同比下降23.6%，下降率排名第2；PM2.5平均浓度54微克/立方米，排名第1，同比下降23.9%，下降率排名第4；NO2平均浓度32微克/立方米，排名第2，同比下降33%，下降率排名第1；年度优良天数达到105天，排名第1，同比增加37天，增长率排名第1。
废水废气100%达标排放
上汽集团郑州基地绿色生产减轻环境负担
上汽集团郑州基地在设计之初，就秉承着环境保护与主体工程同时设计的理念。即：同时设计，同时施工，同时投入运行，荟萃世界先进整车制造工厂的优点，引进全球先进设备，实现废水、废气100%达标排放以及危废的高效与合规处置。
上汽集团郑州基地对环保基础设施及运行方面投资巨大，整个环保设施投入资金达1.9166亿元，占总投资的5%。
废水处理方面，上汽集团郑州基地的生产工艺和管理水平处于国内先进行列，其通过中水回用系统，部分废水处置达标后，回用于公司绿化冲厕等方面，节约自来水8万吨/年。
废气处理方面，上汽集团郑州基地使用沸石转轮+RTO焚烧的高效处理装置，委托有资质第三方定期监测，同时通过在线监测实时监控污染源排放情况，做到不超标、不超量，绿色制造、诚信生产。
固废管理方面，2017年上汽首批引进全国先进危废物联网系统，实现危废从收集到转运到运输，以及最终处置的全过程监管，保证公司危废处置高效与合规合法。
上汽集团郑州基地自2019年运行以来，先后取得了国家级“绿色工厂”，郑州市“废气标杆治理企业”“危废治理标杆工厂”“绿色引领企业”等荣誉称号。
VOCs废气源头减量50%
宇通公司节能减排优化能源结构
同样，作为客车行业的引领和标杆，河南宇通客车股份有限公司也始终坚持发展经营与环境保护并重的理念，在企业内深入推进实施“源头减排、过程控制、末端治理”融合促进的环境管理工作，建设绿色工厂，组建专门环境保护工作组，深入贯彻ISO14000环境管理体系要求，建立环境管理制度和流程，实现了企业环境绩效的持续改进提升，获得工信部“绿色工厂”、河南省“绿色引领企业”等荣誉称号。
自2017年以来，宇通公司累计投入专项环保资金逾4亿元，开展挥发性有机污染物（VOCs）、锅炉燃烧烟气氮氧化物、污染物排放在线监测等提标改造工程。
作为整车制造企业，宇通对涂装过程中产生和排放的VOCs污染物，坚持做到“应收尽收”，主动对标北京市VOCs排放标准，在客车行业内率先引进“沸石转轮浓缩+RTO焚烧”治理先进设备，控制VOCs排放浓度不超过25微克/立方米，取得了良好的环境效益；通过采用机器人自动喷涂工艺，油漆利用率由传统人工喷涂的20%~30%一跃提升至60%以上，配套实施循环风工艺进行“减风?浓”，同时开发和使用电泳水性漆和高固含涂料，实现VOCs废气源头减量50%以上，大幅削减末端治理设施投资和能源消耗。
在废水处理方面，宇通实现工业用水梯级和循环利用，中水回用率超过80%，并通过自建污水处理站实现外排水质达到国家一级排放标准。
废水深度处理后再利用
东风日产郑州工厂以绿色生态理念高效生产
东风日产郑州工厂是东风日产唯一整车、发动机一体化管理的工厂。郑州基地整车工厂主要生产日产新奇骏SUV车型和自主品牌启辰D60、T70、T90、M50V等车型。
自2016年来，东风日产累计投入2.5亿进行环保设备提升改造。
目前，东风日产涂装车间采用全封闭式自动化的前处理电泳线、PVC线、中面漆喷涂线；中涂、色漆采用水性涂料，低VOC排放；车间使用机器人56台，绿色环保高效。
车间内焊接烟尘的工位单独设房间，设计焊接烟尘净化机组收集净化；涂装车间车身中涂、面漆均采用水性漆，涂装1车间喷漆室采用文氏喷漆室，涂装2车间喷漆室采用水旋喷漆室，喷漆产生的漆雾与水充分接触而被水吸收。污水站整车设置2套，发动机装配厂区1套，污水处理站设计采用物化＋生化处理工艺，并设置中水处理系统。处理后废水部分回用于绿化、冲厕，部分进入RO系统反渗透深度处理后回用于生产，剩余部分从厂区总排口排入经开区市政污水管网。
全厂VOCs主要排口安装VOCs在线监测装置、废水总排口安装氨氮、COD、PH、流量在线监测仪器，并与市局联网，危废暂存间安装危废物联网系统并联网运行。
作为国家级生态工业园区，郑州经开区始终坚持绿色发展理念和生态文明的执着追求，注重保护环境，大力节约资源，将发展生态工业与发挥区域比较优势、提高市场竞争力相结合，与引进高新技术、提高经济增长质量相结合，与区域改造和产业结构调整相结合，与生态保护和区域环境综合整治相结合，努力实现人与自然和谐相处，扎实推进蓝天、碧水、净土三场保卫战，使环境质量得到明显改善和提高，经开区的天更蓝了，水更清了，地更绿了……
