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太阳能渐成未来能源发展的重要方向

放大字体 缩小字体 发布日期:2023-01-06 17:03:49   来源:新能源网  编辑:全球新能源网  浏览次数:145
核心提示:2023年01月06日关于太阳能渐成未来能源发展的重要方向的最新消息: 在2011年成都新能源国际峰会上,从参加的企业类型来看,太阳能企业的数量远远高于其他行业,这一方面说明了太阳能行业目前火热的程度,同时也反映出太阳能的战略地位得到相应提高,未来新


 

在2011年成都新能源国际峰会上,从参加的企业类型来看,太阳能企业的数量远远高于其他行业,这一方面说明了太阳能行业目前火热的程度,同时也反映出太阳能的战略地位得到相应提高,未来新能源市场太阳能将渐成能源发展主要方向。

与同期召开的其他分论坛相比,晶硅论坛尤为引人注意,参加论坛的人数也是其他论坛的数倍。主办方也特意将该论坛安排在世纪娇子会议中心的最大会议厅——天府厅。在会议当天,可容纳近500人的会议室座无虚席,其外围仍站着近百人,太阳能行业发展以及晶硅创新技术受关注度可见一斑。

在本次晶硅论坛上,行业内专家学者共同探讨晶硅发展技术与发展方向,并分享了相关领域的成果。演讲嘉宾大多来自政府、行业、企业。其中双流县政府党组成员,西南航空港经济技术开发区党工委副书记张云清,中国质量认证中心副主任陈伟,国际半导体设备及材料协会中国区总裁陆郝安,浙江碧晶科技有限公司董事长李乔,中国电子系统工程第四建设公司有限公司副总经理陈静岗,德国莱茵中国区市场总监邹驰骋先生,天威新能源控股有限公司生产总监盛文婷发表了演讲。

国内光伏电站可申请CDM

中国质量认证中心副主任陈伟介绍了当前光伏行业在产品认证遇到的问题,并介绍了如何将光伏电站与清洁发展机制(CDM)相结合,申请光伏电站CDM项目技术的标准与方法。他说,CDM是京都议定书规定的一项原则,光伏电站与CDM这个机制结合起来要满足下面的几个条件:一个是缔约方批准和资源参加,即国内光伏电站享受CDM机制的国际的交易和补贴需要由发改委批准;整个项目要与减缓气候变化是有相关的、实际的、可测量,并有长期效应,另外要具有额外性。目前中国的光伏电站完全符合申请CDM的要求,可以申请CDM资助。获发改委的批准的项目已达18个。如武汉批准了两个光伏建筑一体化的项目,分布在昆明、宁夏等地。

2020年国内装机量将达60GW

国际半导体设备及材料协会(SEMI)中国区总裁陆郝安在演讲中介绍,通过中国的光伏和世界的光伏应用中的百分比变化,10年前中国均小于5%,但随着今年上网电价政策的出台,未来中国也可能会达到10%以上。按照今年最乐观的安装量3GW计算,国内光伏应用的百分比将达12%-13%。从长期来看,在中国的光伏应用市场发展前景非常广阔。

陆郝安介绍,在今年3月份,SEMI与中国光伏产业联盟在共同起草的《中国光伏发展的光伏产业发展报告》中指出,2020年中国的光伏发电在要达到全球光伏发电占总发电1.3%平均值的情况下,中国到2020年的光伏发电装机容量应该达到60GW。

类单晶技术已成主流

浙江碧晶科技有限公司董事长李乔透露,类单晶硅片新技术将使晶硅成本大幅下降,也将加速光伏行业中游晶硅环节的重新洗牌进程。未来只有掌握新的硅片技术,才能在竞争的市场环境下生存。用铸锭的办法来生产的类单晶,会使制造单晶的成本降到与目前多晶的制造成本一样,但转换效率接近单晶硅。这表明传统的拉晶与多晶铸锭技术都将面临淘汰,大规模、大尺寸、直接成型的单晶硅片一定是今后的发展方向。

毋庸置疑,由于原材料获取、工艺成熟度等原因,以及多晶硅料的供应日趋稳定,晶硅电池地位在相当长时间内将保持主流地位,但技术的革新依然是晶硅技术持续发展的最重要途径。

浙江碧晶科技有限公司董事长李乔:

铸锭单晶渐成行业主流技术

光伏产品成本的降低一直是行业最关注的问题。随着技术的提升、规模的扩大,太阳能行业的竞争实际上就是成本的竞争,这也是众多太阳能企业不遗余力降低成本谋求发展的原因。

在光伏行业中游,多晶硅铸锭环节是成本降低的重要环节。目前“用多晶铸锭生产单晶”技术已成业内主流技术,这种新的技术对整个产业将产生重要影响。

目前在整个的硅片生产产业链中,从传统的氧化硅,二氧化硅,到金属硅,提炼高纯多晶硅,切片、电池片、组件到硅片,整个的产业环节成本来看,只有提纯硅环节是成本最大的,也是未来降价空间最大的环节。传统制造硅单晶的过程生长成本较高,相当于0.3美元/瓦,而通过铸造的办法制造的多晶制造成本只有0.06美元/瓦。单晶整个的组件成本在1美元/瓦,多晶铸造大概在0.94美元/瓦。单、多晶最大的区别是在铸锭的生产工艺上,单晶的制造成本远远高过多晶的铸造制造成本。“用多晶铸锭法生产单晶”是一个有效降低成本的途径,也是现在行业内主流的一个技术。但此种方法生产的产品目前还只能称为类单晶,还不能完全达到与提拉法的单晶产品一样的转换率。

但这样一个技术的改进就可以把生产成本降低10%,本身就是一个非常了不起的改进。

可以将整个的产业链到组件的成本降到0.7美元/瓦,这个意义是非常重大的,会加速实现光伏的平价上网进程。

通过铸造的办法来制造多晶,更加容易自动化,规模化的来生产,也就是说它能够满足市场规模化的生产需求。这个新技术无疑将淘汰传统的单晶提拉与多晶铸锭技术,对整个光伏行业带来的一个冲击,整个硅片制造行业都将面临一个整合。只有拥有这样先进的制造单晶的制造设备跟技术的厂商才能在下一个竞争环节上生存。下一步光伏行业的技术革命一定是在硅片技术的突破上。大规模的、大尺寸的直接成型的类单晶硅片一定是今后的发展重要方向。

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