1范围
本标准规定了太阳能热水器用聚氨酯硬泡组合聚醚的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于太阳能热水器用聚氨酯硬泡组合聚醚（以下简称组合聚醚），组合聚醚主要包含：聚醚多元醇、聚醋多元醇、泡沫稳定剂、催化剂、发泡剂和其他助剂等。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB／T 611-2006化学试剂 密度测定通用方法
GB／T 2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB／T 6343-2009泡沫塑料和橡胶 表观（体积）密度的测定
GB／T 6678-2003化工产品采样总则
GB／T 6680-2003液体化工产品采样通则
GB／T 12008.2-2010塑料 聚醚多元醇第2部分：规格
GB／T 12008.3-2009塑料 聚醚多元醇第3部分：经值的测定
GB／T 12008.7-2010塑料 聚醚多元醇第7部分：豁度的测定
GB／T 22313-2008塑料 用于聚氨酷生产的多元醇水含量的测定
GB／T 26709-2011太阳能热水器用硬质聚氨酯泡沫塑料
3分类
该产品根据发泡剂种类不同分为四种类型：全水型、141b型、245fa型和戊烷型。其中，245fa型和戊烷型又分别分为干料和湿料。未加人发泡剂的组合聚醚称干料，加人发泡剂的组合聚醚称湿料。
4要求
4.1外观
浅黄色至深黄色的透明勃稠均相液体。
4.2理化性能
组合聚醚的理化性能应符合表1的要求。
4.3手工发泡性能
产品的手工发泡性能是指含发泡剂的组合聚醚与聚合MDI的反应特性及成泡性能，其性能应符合表2的要求。聚合MDI为官能度为2.6-2.7的异氰酸酯与二苯基甲烷二异氰酸酯的混合物。
4.4制品性能
制品性能应符合表3的要求。
5试验方法
5.1理化性能的测定
5.1.1外观的测定
按GB／T 12008.2-2010中5.1条规定的方法进行。
5.1.2密度的测定
按GB／T 611-2O06中规定的方法进行。
5.1.3猫度的测定
按GB／T 12008.7-2010中规定的方法进行。
5.1.4pH值的测定
按GB／T 12008.2-2010中5.10条规定的方法进行。
5.1.5轻值的测定
按GB／T 12008.3-2009中规定的方法进行。
5.1.6水质量分数的测定
按GB／T 22313-2008中规定的方法进行。
5.2手工发泡性能的测定
5.2.1试验仪器
5.2.1.1混合搅拌器
由搅拌驱动机器、不锈钢轴和螺旋状或者其他类型的搅拌叶片构成，可以参考使用下列设备规格。
a）搅拌驱动机器：带电子数字显示时间；
b）搅拌叶片：有三个螺旋状转片，直径约为76mm；
c）不锈钢轴：长度约为300mm，直径约为smm；
d）转速计：可以计量混合搅拌器的转数。
5.2.1.2发泡容器
本方法使用下列发泡容器。
a）发泡杯：容量约1000mL；
b）发泡箱：建议用木制，尺寸约为200mm×200mm×200mm。
5.2.1.3切割刀具
切割试样的锋利刀具，长度要足以切下超过杯口的泡沫或箱体内的泡沫。
5.2.1.4大口烧杯
容积为50mL和250mL。
5.2.1.5温度计
温度计应精确到0.2℃。
5.2.1.6秒表
秒表应精确到0.1s。
5.2.1.7天平
天平应精确到0.01g。
5.2.1.8直尺
直尺应精确到1mm。
5.2.1.9清洗剂
二氯甲烷或丙酮，试剂级。
5.2.2试验环境
试验环境应符合按GB／T 2918-1998的要求，温度（22±1）℃，湿度50％±5％。
5.2.3试验步骤
试验步骤如下：
a）空载下用转速计检查混合搅拌器的转速和转动方向，把混合搅拌的转速设置为3000r／min，旋转方向要使得空气的流动方向向下，关闭混合搅拌器；
b）250mL的大口烧杯中放人异氰酸酯（例如，硬泡100g，软泡609）浸湿，把异氰酸酯迅速倒人一个废弃的容器中，并用3s排滤，把烧杯垂直并称得皮重，这个过程是为了补偿将异氰酸酯倒人聚醚的过程中的壁挂损失；
c）250mL的大口烧杯中加入需要量的异氰酸酯（例如，硬泡100g，软泡66g），记录质量精确到0.1g；
d）发泡杯中加人需要量的组合聚醚（例如，硬泡100g，软泡140g），记录质量精确到0.1g；组合聚醚倒人发泡杯中后，应在1min之内开始搅拌，并要确保反应物的温度跟设定温度相同；
e）在3s时间内把异氰酸酯倒人盛有组合聚醚的发泡杯中；
f）把搅拌叶片完全浸人到跟发泡杯底接触的开始位置，并轻轻缩进；同时，开启搅拌开关和秒表，按照规定时间搅拌原料（如5s），然后把发泡杯从转动的搅拌叶片上移开，迅速将发泡杯中的混合物倒人发泡箱内；
g）按i）-l)进行观察并记录相应的发泡反应特性时间；
h）每次实验后用二氯甲烷清洗搅拌叶片，建议清洗时混合搅拌器的转速为30Or／min；
l）乳白时间的测定：以目测观察、用秒表测定，从试样混合开始计时至混合物液体颜色开始变白，发泡膨胀并开始升起的时间；
j）拉丝时间的测定：以目测观察、用秒表测定，从试样混合开始至用玻璃棒插人泡沫体1cm-2cm中开始可以抽出丝状纤维的时间；
k）不戮时间的测定：以目测观察、用秒表测定，从试样混合开始至泡沫表面开始不薪手的时间；
l)自由发泡密度：发泡完成后在泡沫中心取样，按GB／T6343-2009中规定的方法或按附录A规定的排水法进行测定，其中GB／T6343-2009中规定的方法为仲裁法。
5.3制品性能的测定
按GB／T 26709-2011中规定的方法进行。制品性能中表观芯密度也可按附录A规定的排水法进行，GB／T 26709-2011中规定的方法进行为仲裁法。
6检验规则
6.1检验分类
本标准检验为型式检验和出厂检验。
6.2型式检验
型式检验项目见表4。有下列情况之一时，应进行型式检验：
a）原料、配方、工艺有较大改变可能影响产品性能时；
b）产品停产半年后，恢复生产时；
c）正常生产时，每半年进行一次检验；
d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
e）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
6.3出厂检验
出厂检验项目见表4。
6.3.1批
以每一聚合釜生产的组合聚醚产品为一批。
6.3.2采样
按GB／T 6678-2003和GB／T 6680-2003进行采样。采样瓶必须干燥清洁，总取样量不得少于500g，将取得的样品平均分为两份，分别装人干燥、清洁的样品瓶中密封，注明产品名称、型号、批号、生产日期和取样时间。一份用于检验，另一份保存备查。
6.3.3判定规则和复验规则
检验结果均符合本标准的要求，则为合格。若有一项指标不符合本标准要求时，应重新两倍采样，对不合格项目进行复验，若仍不符合本标准要求，则该批产品为不合格。
7包装、运输、贮存、标志
7.1包装
本产品包装容器为清洁干燥过的镀锌铁桶（或其他清洁包装形式），包装容器要严格密封。每一包装件应附有质量合格证。
7.2运输
本产品在运输中应严防雨淋和沾污，应小心轻放，防止和坚硬物体相撞而漏损。
7.3贮存
本产品应贮存在通风、干燥处，贮存温度为5℃一25℃，自生产之日起贮存期为六个月。
7.4标志
本产品包装桶上应有清晰、牢固的标志，标明产品的名称、型号、净重、生产日期、批号、生产厂名及本标准号。
附录A
（规范性附录）
排水法测定聚氨酯硬泡自由发泡密度和表观芯密度
A.1适用范围
本附录适用于太阳能热水器聚氨酯硬泡自由发泡密度和表观芯密度的测定。
A.2方法原理
根据阿基米德原理，采用排水法测定自由发泡密度和表观芯密度。
A.3材料及工具
本方法使用下列材料及工具：
a）壁纸刀：刀片厚度较薄；
b）电子天平：精确至0.01g；
c）塑料烧杯：1000mL。
A.4测定步骤
A.4.1测定
根据阿基米德原理，将盛有约50OmL去离子水（水温20℃一25℃）的塑料烧杯放于电子天平上并清零。泡沫用壁纸刀去皮并切割成体积约为150cm3一300cm3规则方块状物并称重m，用细薄物（如壁纸刀）压人盛有水的塑料烧杯中，使其上面没入水下约1cm（泡沫不要触及烧杯壁或底），待天平显示数值基本稳定后迅速读取即浮力值F。
A.4.2结果计算
A.5精密度
用以下数值来判断结果的可靠性。
A.5.1重复性
同一操作者重复测定两次结果之差的绝对值不应大于0.5kg／m3。
A.5.2再现性
两个实验室对同一试样测定结果之差的绝对值不应大于0.5kg／m3。
A.6报告
同一批料两次发泡，取平行测定两次结果的算术平均值为试样的测定结果。报告结果修约到0.1kg／m3。
