1.0绪论
光伏组件在生产过程所使用的硅胶为光伏专用有机硅胶，需要用硅胶对层压组件进行密封，对接线盒进行粘接。单组分室温硫化硅橡胶是靠缩合交联形成提弹性体，经历了半个世纪的发展，形成了不同的固化体系和派别，其技术和应用也不尽相同，或者说不可同日而语。有机硅胶产品的基本结构单元是由硅－氧（Si－O）链节构成的，侧链则通过硅原子与其他各种有机基团相连。
2.0硅胶类型及对比
有机硅胶的发展，经历了几个重要的阶段，分别为：脱酸型，脱肟型，传统脱醇型，新型脱醇型。目前市场上主流单组份硅胶为脱肟型，脱醇型的产品较少。
单组分RTV硅橡胶一般由以下成分构成：
·基胶(或称反应性基础聚合物)——羟基封端聚二甲基有机硅氧烷。
·交联剂—— 含可水解基团的多官能硅烷化合物；
·催化剂——二有机锡二羧酸盐 、二有机锡二 ( p一二酮酯)、钛酸酯及其螯合物等；
·补强剂（填料）——白炭黑、碳酸钙、硅藻土等；
·增塑剂——非反应性二甲基硅油、MDT硅油、链烷烃混合物等；
·其他——触变剂、增粘剂、水分清除剂、防霉剂 、耐热性添加剂、阻燃剂等。
3.0硅胶黄变机理
1.环境引起的黄变
引起硅胶黄变的环境因素主要为温度。在高温环境下，硅胶内部分子发生分解，具体为NO3-离子分解为NO2等含氮结构，使硅胶在外观上呈现出黄色。另一种解释为硅胶分子分解为能够吸收有色光的基团，使得硅胶表观黄变。
2.成分引起的黄变
脱醇型硅胶使用的催化剂是钛的络合物（钛酸酯）。钛的络合物自身是黄色的液体。催化剂在固化过程中起加快反应速度的作用，自身并不反应。因此，催化剂在反应结束后依然还存在于产品中。液态的催化剂存在于产品中，会向下游离。游离出的催化剂会变成黄色。这种黄色是催化剂的颜色，只会对产品外观的颜色有些影响，对于固化后的硅胶的电学、物理、化学特性没有任何影响。
4.0总结
综上所述，硅胶黄变的原因最普遍的为其中N元素价态的变化，含N基团能够吸收光线中的有色光，使得硅胶外观黄变。（作者微信公众账号：光伏经验网）
