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风机叶片“质量风波” 巨额赔款背后的警示!
近日,一则关于风电叶片“质量”的纠纷判决在行业掀起热议。风电上市公司江苏正威新材料股份有限公司(现更名为“江苏九鼎新材料股份有限公司”)发布公告,其全资子公司因向中车山东风电有限公司供应的特定
近日,一则关于风电叶片“质量”的纠纷判决在行业掀起热议。
风电上市公司江苏正威新材料股份有限公司(现更名为“江苏九鼎新材料股份有限公司”)发布公告,其全资子公司因向中车山东风电有限公司供应的特定型号风电叶片材料在质保期内出现质量瑕疵,被法院一审判决赔偿经济损失2957.57万元,并退还产品价款460万元。与此同时,中车风电需退还对应产品,并向正威新材支付拖欠货款1003.78万元及违约金50.19万元。
叶片事故,纠纷的开始
此次纠纷源于双方2023年的合作。中车风电在某风电项目中使用正威新材提供的叶片增强材料后,于质保期内发现产品存在性能衰减问题。经第三方检测机构验证,材料强度及抗疲劳性能未达到合同约定标准。中车风电于2024年9月向济南高新技术产业开发区人民法院提起诉讼,要求赔偿设备更换、工期延误等损失。
目前,该判决尚未生效,正威新材也正寻求上诉。正威新材与中车风电的这场纠纷,并非个例,它只是风电叶片质量问题频发的一个缩影,近年来,国内外风电叶片质量事故频繁登上新闻,让人触目惊心。
放眼国外,去年,英国在建DoggerBankA海上风电项目在5月和8月先后发生两起叶片断裂事故,美国VineyardWind1海上风电项目一台海上风机在调试阶段也发生了叶片断裂事故。
聚焦国内,类似的叶片断裂事故同样不少,中闽能源与西门子歌美飒的关于叶片质量纠纷就闹得沸沸扬扬。中闽能源子公司中闽(福清)风电有限公司向西门子歌美飒采购风电设备,项目投运后,发现合同项下多台风电机组的叶片存在叶根裂纹及螺栓损坏问题。福清风电多次沟通无果后,向中国国际经济贸易仲裁委员会福建分会提出仲裁申请,要求西门子歌美飒更换54套风机叶片或赔偿超1.8亿元,但遭到西门子歌美飒反诉。
这些频发的风电叶片质量事故,带来的影响是多方面且极其严重的。
对于风电场运营方而言,每一次事故都是真金白银的损失。风机故障导致停机,发电量骤减,收益大打折扣。维修或更换受损叶片,需要投入大量的资金、人力和时间成本。
像美国VineyardWind1海上风电项目叶片断裂事故,设备方为处理善后已花费7亿美元,其风电部门第三季度亏损额更是由第二季度的1.17亿美元扩大到3亿美元。
从行业发展的角度来看,质量事故频发无疑给风电行业的发展信心带来了沉重打击。投资者在看到这些事故后,难免会对风电项目的安全性和可靠性产生怀疑,进而影响对风电产业的投资热情。其次,社会百姓对风电产业的信任度也会降低,不利于风电行业的发展和推广。毕竟,当人们频繁看到叶片断裂等事故报道时,很难不对风电的安全性产生担忧。
质量风险的四大因素
如此多的风电叶片质量事故,背后的原因是复杂而多元的,绝非单一因素所致。只有深入剖析这些原因,才能找到解决问题的关键所在,对此,北极星风力发电网向相关叶片专家及企业沟通了解,总结主要在于以下这四个方面的因素。
第一是设计层面的缺陷。随着风机大型化,叶片的设计标准却未能跟上这一发展步伐,存在一定的滞后性。在设计过程中,对于复杂工况的模拟不够全面和准确,导致叶片在实际运行中难以适应各种恶劣环境。另外,行业在新材料的应用设计方面也存在不足。虽然新材料的出现为叶片性能的提升提供了可能,但在将其应用于叶片设计时,缺乏充分的研究和验证。
第二是生产制造的问题。叶片制造工艺的粗放是导致质量问题的重要原因之一。一些企业在生产过程中,没有严格遵循精细化的生产标准,对工艺参数的控制不够精准,容易出现叶片厚度不均匀、内部结构不牢固等问题。质量控制体系也不够完善,缺乏有效的检测手段和严格的质量把关环节,使得一些存在质量隐患的叶片流入市场。
其次,由于降价压力,叶片企业对供应商的要求放低,导致原材料的供应商资质参差不齐,或者在采购、储存过程中管理标准放低,就可能导致原材料的性能波动,进而影响叶片的质量。比如,玻璃纤维的强度不足,可能使叶片在运行过程中容易断裂;树脂的耐老化性能差,会导致叶片在长期使用后出现老化、开裂等问题。
第三是运输与安装的隐患。由于叶片其超长超大的尺寸,在运输过程中极易受到损伤。在道路运输时,叶片与运输车辆的固定若不牢固,一旦遇到颠簸路面或急刹车,叶片就可能发生位移、碰撞,造成表面划伤、内部结构受损等情况。
在安装过程中。安装人员如果没有经过专业的培训,对安装流程和技术要求掌握不熟练,就可能在安装过程中出现叶片连接不紧密、角度偏差等问题。安装后的验收工作若不严格,未能及时发现和纠正这些问题,就会为风机的后续运行埋下安全隐患。
第四是运维管理水平的落后。运维检测技术手段的落后,使得很多潜在的质量问题难以被及时发现。一些风电场仍采用传统的人工巡检方式,这种方式效率低下,且容易受到人为因素的影响,对于一些细微的裂纹、损伤等难以察觉。而先进的无损检测技术,如超声波检测、红外热成像检测等,在一些风电场的应用还不够普及。
结语
从正威新材与中车风电的纠纷,到国内外频发的风电叶片质量事故,无时无刻不在警示全体风电同仁,解决风电叶片质量问题已经迫在眉睫。
作为垂直风电行业的门户网站,北极星风力发电网在此呼吁部门、企业、科研机构和行业协会等产业链各方力量高度重视风电叶片质量安全问题。政府加强监管,完善相关政策法规和标准体系;企业落实主体责任,加强质量管理和技术创新;科研机构加大研发投入,为解决质量问题提供技术支持。
为加强产业上下游交流合作,助力风场高效运维技改,北极星电力网、北极星风力发电网将在2025年3月18-19日在北京举办第四届风电运维技改研讨会,会议将针对目前我国风电运维技改市场出现的痛点难点进行分析并分享最优的解决方案与技术。
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