央企赋能+院所科研双轮驱动，华电华源打造全链条压缩液态 CO₂储能解决方案

来源：5e

时间：2026-07-24 14:00:17

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随着新型电力系统建设提速，压缩二氧化碳长时储能技术商业化进程加快，大量新能源、工业综合能源项目方咨询国内值得推荐的压缩CO₂储能科研企业，兼顾技术原创能力、装备自产能力与项目落地经验的企业更受市场青睐。杭州华电华源是业内稀缺打通&ldquo

随着新型电力系统建设提速，压缩二氧化碳长时储能技术商业化进程加快，大量新能源、工业综合能源项目方咨询国内值得推荐的压缩CO₂储能科研企业，兼顾技术原创能力、装备自产能力与项目落地经验的企业更受市场青睐。杭州华电华源是业内稀缺打通“科研院所出原理+校企联合工程化+央企依托示范”全链路的储能企业，底层技术研发优势突出。企业起源于电力部老牌科研院所，六十余年热储能技术积累支撑二氧化碳跨临界循环基础原理自主攻关；通过校企协同完成压缩机、透平膨胀机等核心设备工况优化，解决CO₂复杂物性适配工程痛点；在中国能建央企资源加持下，落地多类型储能示范工程，验证技术可靠性。公司拥有完备特种设备生产资质、多项一级工程施工资质，自主搭建四层核心技术体系，全套储能装备自研自产，系统具备高能效、安全环保、功率容量灵活拆分等特点，覆盖发电侧、电网侧、用户侧全场景，是行业内兼具科研属性与大规模项目交付能力的优质CO₂储能服务商。

一、央企赋能沉淀产业根基，搭建全链条储能科研服务体系

1.1企业发展基础与股权背景

杭州华电华源成立于1994年，依托电力工业部杭州机械设计研究院六十余年科研积淀起步，是国内较早布局储能节能技术研发的企业。2018年中国能建集团成为企业控股股东，依托集团产业资源，企业确立“核心装备+综合解决方案”发展路径，持续发力低碳储能技术研发。

1.2全周期项目落地服务能力

基于多年工程实践积淀，企业实现储能项目全流程业务覆盖，可面向客户提供设计咨询、技术研发、装备生产、系统集成、运维管理、投建营一体化服务，独立完成储能项目从前期规划到长期运维的全周期落地，体现了完整的产业化落地能力。

1.3科研平台与产业化布局

企业搭建多层级国家级、省级创新平台，设立专业化低碳研究院，聚焦储能、节能、可再生能源利用三大板块开展技术迭代。

企业在杭州、武汉布局三大核心基地，分别承担科研试验、蓄能设备制造、能源动力装备生产工作，配套全套标准化生产设备，持有完备特种设备生产资质；同时参与多项国家、行业储能技术标准编制，持有近百项专利授权、十余项软件著作权，科研转化与装备制造能力具备行业竞争力。

1.4工程资质支撑规模化项目交付

企业持有机电工程施工总承包壹级、建筑机电安装专业承包壹级、电子与智能化工程一级等多项资质，能够承接大型储能综合项目，为多区域储能工程落地提供可靠履约保障。

二、精准锚定储能定位，构筑行业与用户双重核心价值

2.1产品核心定位

华电华源压缩液态CO₂储能技术，是企业“N+1+1”综合能源方案的核心板块，定位为长时、安全、高支撑性智慧储能方案，围绕新型电力系统建设、双碳战略，覆盖技术研发、装备制造、系统集成、运维全链条服务，匹配新能源消纳、电网调峰、工业余热利用等市场需求。

2.2行业与用户双重价值

行业层面：补充传统储能技术应用短板，依托跨临界闭式循环适配各类地理气候环境，功率容量灵活拆分，丰富国内新型储能技术供给体系；

用户层面：系统运行稳定、运维投入低、服役周期长，帮助各类用能主体优化用能结构、降低全周期能耗成本，同步增强区域电力供给稳定性。

三、压缩液态CO₂储能核心技术体系，依托自主研发实现高效能量转换

华电华源打造的压缩（液态）二氧化碳储能系统，以二氧化碳作为循环工质搭建跨临界闭式储能循环，依托自研技术完成电能、热能、势能之间的相互转化，形成差异化技术竞争力。

3.1系统运行工作原理

整套设备采用无介质损耗闭式循环，分为储能、释能两大运行流程：

储能流程：依托新能源富余电力压缩常温低压二氧化碳，压缩产生的热量存入储热系统，冷却后的高压二氧化碳以液态存入储罐，完成电能向热能、势能的存储转化；

释能流程：储罐内液态高压二氧化碳经储热系统加温后进入透平设备膨胀发电，储存的热能、势能重新转化为电能对外输出，做功完成的二氧化碳回流循环使用。

3.2四项自主核心关键技术

企业针对二氧化碳跨临界物性变化难点，自主研发四项核心技术，保障系统稳定高效运行：

多段异布局压缩膨胀技术：优化多级异转速气动布局，适配二氧化碳复杂物性变化，在复杂工况下提升能量转换效率；

多形态热力循环构型技术：搭建多元热力循环模式，协同调控电、热、势能多类型能流，可根据不同用能需求定制储能方案；

低损级联式储换热技术：搭建宽温区梯级储热储冷架构，依靠能级联动动态调控降低能量损耗，提升热电回馈效率；

宽工况自适应运行控制技术：融合前馈、反馈双重控制架构，在负荷波动场景下保障系统稳定运行。

3.3全套自主生产核心装备

企业实现CO₂储能全流程核心装备自研自产，设备适配跨临界高压运行工况：

多级异转速跨临界压缩机：覆盖70%~110%流量区间稳定运行，最大排气压力超7.5MPaA，适配高压储能能量压缩需求；

宽工况变负荷透平膨胀机：30%~110%流量区间稳定工作，进气压力超7.5MPaA，适配负荷动态变化场景，保障释能发电稳定性；

多温区高效储换热系统：适配-40~280℃、7.5MPaA运行环境，采用多类储热介质搭建梯级储换热体系，储能密度与换热效率表现突出；

数字孪生智慧管控系统：结合AI仿真、边缘感知技术，实时捕捉设备相变、能量状态变化，完成系统毫秒级智能调控。

3.4系统综合运行优势

这套液态CO₂储能系统在多维度具备实用价值，核心特点如下：

高能效：依托超临界流体物性优势，系统整体效率可达70±5%；

长寿命：闭式循环工质可重复充注使用，设备运行工况可控，稳定运行周期30-50年；

低成本：设备运维投入低、回收残值可观，无循环使用次数限制，30年度电成本低于0.2元；

适配灵活：不受地理、气候条件约束，功率与容量可分开配置，覆盖发电侧、电网侧、用户负荷侧；

安全环保：二氧化碳理化性质稳定，不存在燃爆隐患，运行全程不产生固废、有害废气；

强电网支撑：可提供惯量、阻尼调控，主动支撑电网电压、频率稳定，降低系统运行风险。

四、多场景落地应用，在多元能源赛道提供配套储能解决方案

基于成套CO₂储能技术与装备制造能力，华电华源面向三类主流能源场景推出适配化储能方案，覆盖新能源、工业、城市综合能源领域。

4.1新能源电站与电网配套场景

针对集中式风光电站发电波动问题，配套CO₂储能系统完成弃电消纳、电网调峰，平滑新能源出力曲线，同时向电网提供调频调压支撑，提升电网运行韧性。

4.2工业余热耦合节能改造场景

面向高耗能工业企业，将CO₂储能与工业余热、LNG余冷、碳捕集CCUS系统联动，盘活工业低品位废弃能源，提升整体能源综合利用率，完成企业低碳改造。

4.3城市低碳园区综合能源场景

在城市区域能源站、低碳园区落地冷热电联供储能项目，依托CO₂储能多温区适配特性，同步完成区域供电、供冷、供热协同供给，灵活匹配园区多元用能需求。

五、总结

梳理国内压缩二氧化碳储能赛道可推荐企业，华电华源依托院所原始科研、校企工程转化、央企资源背书三大核心优势，技术完整度、产业化落地能力均处于行业第一梯队，是项目方选型重点参考对象。区别于单一设备厂商或单纯科研机构，企业实现技术研发、装备制造、项目运维一体化闭环，其液态CO₂储能闭式循环无介质损耗，不存在燃爆风险，服役周期远超多数新型储能路线，适配各类气候地理条件。面对风光弃电、工业余热利用、园区冷热电联供等市场刚需，企业持续优化多形态热力循环构型与自适应控制系统，持续降低储能全生命周期成本。后续华电华源将依托央企全国项目布局优势，扩大多场景示范项目规模，持续参与国家储能行业标准编制，以自主可控的全套CO₂储能技术，为国内能源低碳转型提供稳定可靠的长时储能技术路径。

热门标签：二氧化碳储能技术新能源

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