1范围
本标准规定了生物质用水冷振动炉排的设计、性能、制造、检验、安装、试验、油漆包装和验收等方面的技术要求。
本标准适用于以固体生物质为燃料、额定蒸发量≤150t/h锅炉的冷水振动炉排。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 6414铸件 尺寸公差与机械加工余量（GB/T 6414-1999，ISO 8062：1984，EQV）
GB/T 8492一般用途耐热钢和合金铸件（GB/T 8492-2002，ISO 11973：1999，EQV）
GB/T 9222水管锅炉受压元件强度计算
GB/T 11351铸件重量公差
JB/T 1610锅炉集箱制造技术条件
JB/T 1611锅炉管子制造技术条件
JB/T 1612锅炉水压试验技术条件
JB/T 1613锅炉受压试验技术条件
JB/T 1615锅炉油漆和包装技术条件
JB/T 1620锅炉钢结构技术条件
JB/T 4730.2承压设备无损检验 第2部分：射线检测
JB/T 5255焊制鳍片管（屏）技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
水冷振动炉排water cooled vibrating grate
由激振器（传动装置）、膜式管屏、前集箱、后集箱、支架及密封件等组成，是生物质锅炉的主要燃烧设备之一。
3.2
炉排振幅grate amplitude
水冷振动炉排振动时的最大位移值。
3.3
炉排振动频率grate vibration frequency
水冷振动炉排振动时单位时间内的振动次数。
3.4
炉排振动连续时间grate continuous vibrating time
水冷振动炉排每次振动持续的时间。
3.5
炉排振动间隔时间grate vibration interval
水冷振动炉排从停止振动到下次开始振动间隔的时间。
3.6
炉排振动周期grate vibrating period
水冷振动炉排重复一次振动所需的时间。
3.7
水冷振动炉排的年可用率water cooled vibrating grate yearly availability
水冷振动炉排年累计运行时间（h）与年总时间（h）的百分比。
4技术要求
4.1水冷振动炉排设备应满足生物质锅炉设计对各项性能参数的规定。
4.2水冷振动炉排用于自然循环锅炉上作燃烧设备，水冷管屏确保锅炉水循环的安全，炉排面与水平面应有一定的倾斜角。
4.3水冷振动炉排的管子、扁钢用材料应符合锅炉用材的要求，其使用壁温应低于该材料的最高允许适用温度。
4.4水冷振动炉排的膜式壁节距应确保扁钢的安全使用温度。
4.5水冷振动炉排面上的通风面积应符合设计要求，通风孔直径不宜过大，防止漏灰渣、楼秸秆等。
4.6水冷振动炉排下部应设有摆动或弹性支承座来承载炉排。
4.7水冷振动炉排的振幅宜为1mm~4mm。
4.8水冷振动炉排的振动频路不大于12次/s。
4.9水冷振动炉排的振动周期可根据炉排上的燃烧工况进行调节，以确保燃料燃尽。
4.10水冷振动炉排的风室（仓）风量应能根据燃烧工况需要进行调节。
4.11水冷振动炉排的振动连续时间宜在5s~15s内调节。
4.12水冷振动炉排的年可用率不少于85％。
5水冷振动炉排结构性能要求
5.1水冷振动炉排的膜式管屏要求
5.1.1膜式管屏受压元件强度计算应符合GB/T 9222的要求，其计算壁温宜按tbi=tj+110℃（tbi为计算壁温；tj为介质额定平均温度）选取。
5.1.2膜式管屏的设计、制造应符合JB/T 5255的要求。
5.1.3膜式管屏的管子不宜采用拼接方式连接。
5.1.4炉排宽度方向，可分2片~3片管屏出厂，但应在鳍片上进行工地拼接，拼接焊缝应采用双面焊。
5.1.5膜式管屏余集箱连接管的设计应有足够的膨胀补偿和震动补偿能力。同时应对对接焊缝进行100％射线检测且检验合格。
5.2水冷振动炉排的支撑要求
5.2.1炉排的支撑梁和振动梁应有足够的刚度，不允许在承载时有变形和颤动现象发生。
5.2.2炉排的振动梁和振动板（振动连杆）的链接要牢固，应防止松动和脱落。
5.3激振器（传动装置）要求
5.3.1激振器传动机构的机座与基础的连接应稳固，不应有振动和相对位移的发生。
5.3.2传动轴、推杆和振动梁的动作应灵活、可靠。
5.3.4炉排振动的连续时间和间隔时间可在一定范围内调节。
5.3.5激振器、推杆、振动梁、振动板在振动时，不应产生摇动和左右摆动。
5.3.6水冷振动炉排应在水平及垂直方向上设有调节装置，以弥补炉排基础与锅炉基础间的偏差。
6水冷振动炉排对固体生物质燃料的要求
6.1固体生物质燃料的水分含量宜不大于25％。
6.2固体生物质燃料的灰分及渣土含量宜不大于20％。
6.3生物质燃料的尺寸要求：
6.3.1对于硬质生物质燃料，长度不大于50mm的所占比例宜大于80％，且燃料最大长度宜不大于100mm。
6.3.2对于软质生物质燃料，破碎后的长度不大于100mm的所占比例宜大于80％，且燃料最大长度宜不大于200mm。
7水冷振动炉排的密封、供奉、调风系统要求
7.1水冷振动炉排的燃烧面积，应满足锅炉各额定参数的要求。推荐炉排的燃烧面积热负荷为1100kW/m2~1800kW/m2。
7.2水冷振动炉排的供风系统应有良好的密封、配风和调节性能。
8水冷振动炉排的制造与验收
8.1水冷振动炉排受压元件的制造与验收
8.1.1水冷振动炉排的集箱应按JB/T 1610进行制造与验收。集箱的对接焊缝应进行100％的射线检测，管接头应采用全焊透型结构并保证焊透。
8.1.2水冷振动炉排膜式管屏
8.4.11炉排平面与侧密封块之间应有足够的膨胀间隙，其膨胀间隙应在设计图样上标明。
8.4.12炉排前集箱与前密封块之间应有足够的振动和膨胀间隙，其振动及膨胀间隙在设计图样上标明。
8.4.13由两片管屏组成的炉排，两片管屏之间以及中间密封块之间应有足够的膨胀间隙，其膨胀间隙应在设计图样上标明。
8.4.14炉排平面与侧密封块之间的膨胀间隙公差、炉排前集箱与前密封块之间的振动机膨胀间隙公差、两管屏之间及中间密封块之间的膨胀间隙公差均应符合设计图样的要求，各处间隙应均匀，避免炉排被卡住或间隙过大引起漏风、漏料。
8.4.15链接管管排应齐整，两管排之间的距离应符合设计图样的要求，以防炉排振动时管子之间产生磕碰和摩擦。
9检验与试验
9.1检验与试验的一般要求
9.1.1新产品和改型产品组装后的外观、检验尺寸、激振器及机械传动冷态试验应逐台进行。同类型产品每年每10台抽1台进行试验，不足10台按10台计。
9.1.2水冷振动炉排膜式管屏与两端集箱间的焊接应按JB/T 1613的规定进行。
9.1.3水冷振动炉排上、下连接管的两端工地焊口要求进行100％射线检测，射线检测方法应符合JB/T 4730.2的要求，射线检测技术等级不低于AB级，质量等级不低于Ⅱ级。
9.1.4水冷振动炉排膜式管屏与两端集箱的水压试验应按JB/T 1612的规定进行。
9.2机械传动冷态试验
9.2.1应做机械传动冷态试验来检验传动装置的可靠性和测试生物质燃料在炉排上的移动性能。
9.2.2机械传动冷态试验所用的调速装置应与产品设计要求一致。
9.2.3机械传动冷态试验的时间不应小于24h。
9.2.4在试运转过程中，当出现卡主、侧晃、焊缝开裂、轴承升温过大、电动机电流过大等故障时，应找出原因并及时排除，试验时间应从排除故障后重新计算。
9.2.5机械传动冷态试验达到本标准第4章和第5章的相关要求为合格。
10油漆包装
10.1油漆包装应按JB/T 1615和图样或订货合同要求进行。
10.2传动装置，易损、易丢件，备品、备件应装箱发运。
10.3水冷振动炉排说明书等文件应随产品同时提供给用户。
