1范围
本标准规定了刨花板生产节材和减排的术语和定义、基本原则、要求、节材和减排主要措旋、数据采集和计算方法。
本标准适用于普通刨花板。
本标准不适用于定向刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板等。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GBZ/T 192.1—2007工作场所空气中粉尘测定第i部分：总粉尘浓度
GB 8978一1996污水综合排放标准
GB 1327l一2001锅炉大气污染物排放标准
GB/T 16157-1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法
GB 16297—1996大气污染物综合排放标准
GB/T 18204.26—2000公共场所空气中甲醛测定方法
GB 18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量
GB 18918—2002城镇污水处理厂污染物排放标准
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
刨花板particleboard
将木材或非木材植物纤维原料加工成刨花(或碎料)，施加胶粘剂(和其他添加剂)，组坯成型并经热压而成的一类人造板材。
[GB/T 18259--2009，定义2.2.3.1]
3.2
废旧木质材料waste wood materials
废弃或(和)陈旧的木材或人造板，包括废旧木材和废旧人造板。
3.3
节材raw materials saving
刨花板生产过程中，减少木材的消耗量、提高木材利用率。
3.4
减排pollutants discharge reduction
在刨花板生产过程中，减少废弃物和污染物的排放。
3.5
回收利用recycle
对回收的废弃木材进行分类、分离和加工，进行多次加工利用。
示倒：将砂光木粉用于生产或作为燃料利用等。
3.6
污水waste water
在生产与生活活动中排放的水的总称。
3.7
污染气体waste gas
刨花板生产过程中排放的受到污染的气体。
3.8
粉尘dust
刨花板生产过程中产生的细小颗粒及悬浮物。
4基本原则
4.1刨花板生产应采用新设备、新技术、新工艺、新材料，达到节材、减排的目的。
4.2污染物排放要减量化、资源化、无害化，遵循合理、高效、循环利用的原则。
4.3污染物排放应符合国家或行业相应的污水、污染气体、粉尘排放标准。
4.4污染物排放及其车间生产环境应该符合劳动卫生部门的相关标准和要求。
4.5废弃物应就近回收和利用，降低废弃物回收利用运输成本，同时避免二次污染。
5要求
5.1生产设备与工艺要求
5.1.1总体要求
符合国家节材减排的政策要求，采用国内外先进的刨花板生产工艺和设备，选择适宜的经济规模，有节材、减排的有效措施。
5.1.2原料要求
扩大原料来源，加大废弃木质材料的回收利用。
5.1.3刨花制备、干燥、分选、铺装要求
采用先进的设备和合理的工艺，减少各工序中木材浪费和废弃物产生。
5.1.4制胶、调胶和施胶工艺要求
采用先进制胶、调胶和施胶工艺，有效降低污水排放和甲醛释放。
5.1.5热压要求
采用先进的设备和合理的工艺，减少预固化层，从而减少砂光量。
5.1.6裁边、砂光工序和粉尘处理要求选用高精度裁边机和宽带砂光机，砂光粉尘和锯屑应采用密闭式输送和储存，采用布袋式除尘器或二级除尘装置。回收粉尘和锯屑用于生产，多余粉尘和锯屑用来燃烧提供热能。
5.2木材利用指标
以厚度为16mm、密度为720kg/m3刨花板为基准，生产1m3刨花板消耗绝干木材质量小于等于720kg/m3。
5.3产品指标
5.3.1刨花板企业产品质量合格率大于等于95％。
5.3.2刨花板甲醛释放量符合GB 18580中的相关规定。
5.4作业环境有害物质浓度
5.4.1作业环境空气中游离甲醛浓度小于等于0.5mg/m3。
5.4.2作业环境空气中木粉尘浓度小于等于3mg/m3。
5.5废弃物回收利用
5.5.1各工序尽量减少污水的产生，对产生的污水最大程度回收利用。
5.5.2从根源减少木粉的产生，对产生的木粉进行回收利用.
5.6污染物排放标准
5.6.1刨花板企业生活污水排放按GB 18918-2002或严于该标准的工厂建设所在地的地方标准规定执行。
5.6.2刨花板企业生产污水排放按GB 8978-1996或严于该标准的工厂建设所在地的地方标准规定执行。
5.6.3刨花板企业大气污染物排放按GB 16297-1996或严于该标准的工厂建设所在地的地方标准规定执行。
5.6.4刨花板企业锅炉有害物质排放按GB 13271--2001或严于该标准的工厂建设所在地的地方标准规定执行。
6节材和减排主要措施
6.1节材
6.1.1在保证使用要求的条件下尽可能生产密度低的板材。
6.1.2提高产品质量，降低废品率。
6.1.3在生产中采用先进铺装设备、热压设备，调整热压工艺，减少预固化层，降低厚度偏差。
6.1.4减少砂光量、裁边量，回收利用裁边的边条。
6.1.5扩大原料来源，适量利用废弃木材。
6.2减少污水排放
6.2.1采用不脱水制胶工艺，降低制胶污水量。
6.2.2调胶过程中控制好添加水的比率，尽量节省水资源，减少污水排放。
6.2.3冷却水和蒸汽冷凝水循环利用。
6.2.4将污水处理中产生的沉淀物作为燃料，污水与煤等燃料混合进行燃烧。
6.2.5尽量减少清洗设备的用水量。
6.3降低甲醛释放量
6.3.1采用低摩尔比的脲醛树脂，优化制胶工艺。
6.3.2采用共缩聚树脂。
6.3.3优化生产工艺，降低游离甲醛含量。
6.3.4采用甲醛捕捉剂。
6.4减少粉尘排放
6.4.1使用热能中心，代替单独的锅炉和热油炉。
6.4.2利用热燃(烟)气干燥刨花的技术和设备。
6.4.3减少砂光量。
6.4.4采用合理高效的除尘系统。
7数据采集和计算方法
7.1刨花板企业排放的粉尘和污染气体指标的采样和监测按照GB/T 16157-1996执行。
7.2车间甲醛浓度测定的采样和监测按照GB/T 18204.26—2000执行。
7.3车间粉尘浓度测定的采样和监测按照GBZ/T 192.1—2007执行。
7.4刨花板企业排放的生活污水指标的采样和检测按照GB 18918-2002执行。
7.5刨花板企业排放的生产污水指标的采样和检测按照GB 8978-1996执行。
7.6本标准中定量指标以立方米(m3)计量。
7.7绝干木材量按式(1)计算：
