钢铁企业在生产过程中需要清除钢材表面氧化铁皮而进行酸洗，酸洗消耗新酸，同时酸洗过程中会产生大量的废酸液。
新酸用量高必然会带来资源消耗多，操作环境恶劣，环境污染加剧等问题。排放含酸废水中各种酸和金属的浓度都是比较高的。对于不锈钢企业而言，对于环境的危害就更大了。
很多钢铁企业为节约投资，常建设废酸水处理站以处理废酸水。高浓度的酸会给废酸水处理站带来很大的负荷，同样是1m3的废水，由于含酸量不同，处理的难度是完全不同的。废酸水处理产生大量污泥并消耗石灰。不仅造成资源浪费，而且对于环境带来的严重的影响。
目前，常用的混酸再生技术可分为全酸再生技术和游离酸再生技术。喷雾焙烧法酸再生属全酸再生技术，其与树脂吸附法的游离酸再生技术有较大不同。
树脂吸附法仅能回收游离酸，不能回收化合酸及金属，但占地面积少，投资省，最适宜随主线酸洗机组成套在线设置。喷雾焙烧法不仅能回收游离酸，还能回收化合酸及金属，但占地面积较大，投资较高，适宜全厂集中建站统一处置废酸。喷雾培烧法除了一次性投资、占地和能耗外，其它指标均优于树脂法。如果考虑到树脂法酸回收率低，不能回收重金属，不能脱氮等因素，还需增加后续环保处理设施，才能达到新的环保标准。则总投资、占地和能耗相当或超过。
酸再生项目建成后，不仅每年可以回收铬镍重金属，各种新酸用量将大幅度下降。后续废水处理的难度和成本将大幅度下降。
在国家出台最为严格的环保法规后，酸再生的环保意义和经济效益日趋明显。环保，仅靠末端物理、化学、生物等工艺处理，是不行的，也是不经济的，应该从源头解决环保问题，高效的酸再生设施是最经济合理的方式。
酸再生，在产业大发展的今天，一定会成为真正的行业新贵，蓬勃发展。
