：最近一些微信朋友留言希望对多点进水工艺做一些介绍，在此本公众号收集了一些这方面的资料，这些资料只是描绘出一个初步的端倪，具体的细节可查阅相关文献。
1.工艺的背景
多点进水工艺在国内的叫法不仅相同，有的叫分段进水，有的叫多级AO，国外一般都统称Stepfeed，如果是有脱氮的功能则往往叫StepfeedBNR，从字面上理解这种工艺的核心意思是一步一步进水。
说起多点进水工艺，实际上这种工艺有着悠久的历史，Gould在1939年将这一方法最先应用于纽约的TallmanIsland污水处理厂。在这之后，美国的很多污水处理厂都采用了这种工艺。
传统多点进水工艺最初的目的是为了解决供氧的问题，但实际上后来成为污水处理厂应对流量波动的有效手段。后来随着脱氮的要求，在传统多点进水工艺的基础上多点进水脱氮工艺逐步发展起来，最先应用的也是在TallmanIsland污水处理厂，那已经是20多年前的事了。TallmanIsland污水处理厂是将原有传统的多点进水工艺的每一段都设置了缺氧区和好氧区，这种技术的改进使得脱氮工艺所需池容更小、脱氮效率更高、运行管理也相对方便。
2.工艺的性能
(1)进水点的数量
进水点的数量会影响脱氮率的高低，随着进水点数量的增加脱氮率而不断提高，但提高的幅度逐渐变缓，在实际工程中一般进水点设置4个就足够，没有必要设置太多的进水点，设置太多的进水点可能会导致各区产生返混现象。
(2)进水流量的分配
进水流量的分配受制于碳氮比，对于碳源充足的进水，进水的流量将逐级降低，最后一个分区的流量最低;而进水碳源缺乏的进水，则进水的流量将逐级提高，最后一个分区的流量达到最大。实际上，对于碳源较低的进水，多点进水工艺的脱氮效果与A/O工艺的相差无几。
(3)缺氧、好氧的池容
缺氧、好氧的容积会直接影响多点进水工艺的表现。一个理想想的结果是每个分区的缺氧段都实现了充分的反硝化，好氧段都实现了充分的硝化。但事实并非如此，缺氧、好氧的容积受多方面因素的制约，进水水质特征、出水水质标准是主要的因素。对于老的污水处理厂改造为多点进水工艺，一般各个分区中的缺氧、好氧的容积是相同的，新建的污水处理厂可以采用非对称的缺氧、好氧容积，各个分区的缺氧、好氧容积并不完全相同，这样的优化设置会使总的容积尽可能小，节约建设成本。多点进水工艺在美国的应用实践过程中，一般缺氧区的容积占总容积的33~50%左右。
