2.4杜绝漏风和减少排烟量
在燃料的成分确定后，排烟量的大小主要取决于助燃空气量的多少（实际需要空气量减去理论空气量的值）和沿程各处烟道的漏风量的大小。炉内的助燃空气量要严格控制，因为这部分多余的空气在锅炉中并没有发挥任何实际作用。
相反，它随燃烧废气一道，带走了大量的热量。在锅炉运行过程中，由于各方面原因，不可避免的会漏气，这些气体不仅会增大烟道通风阻力和引风机的电耗，还会降低炉温，造成了一定的能量损失，影响燃烧的正常进行。因此，在生产中，必须杜绝漏风和减少排烟量。
2.5应用热管技术回收余热
在工业锅炉运行过程中存在着排烟温度高、炉膛温度低、燃烧不充分、锅炉热效率低等问题。排烟热损失中的能源品质较低，回收成本较高，但能源数量庞大。将这一部分能源充分利用，来预热空气和水，提高空气温度以及给水温度，在一定的程度上也能够提高燃烧效率以及减少“火用”损失。
回收尾部烟道烟气余热，在保证烟气温度大于露点温度的基础上，尽量降低排烟温度，提高锅炉的热效率。常用的余热回收设备有省煤器、空气预热器，主要是以水和空气为介质。
热管换热器是利用密封在真空管子内的液态工质的相变来进行换热，液态工质在蒸发段吸热相变成为蒸汽，在微小的压力差下，流向冷凝段，而在冷凝段冷凝液化，将热量导出，并且在毛细吸液芯的作用下，流回蒸发段，完成一个循环。
热管换热器结构简单，传热效率高，无需动力，能在较低的温差下传递较多的热量。可根据烟气参数将热管的受热面温度控制在露点温度以上，这样能有效地防止尾部受热面酸蚀，达到经济安全的目的，从而提高能源的利用效率。
2.6合理组织燃烧减少燃烧损失
2.6.1合理配风
空气是保证燃烧不可缺少的物质，空气是锅炉中燃烧物质的助燃剂。充足和合理的空气供应对锅炉的安全、经济性都有很大的影响。根据锅炉不同部位对空气的需要量不同，所以对沿炉排长度和宽度有不同的配风要求。
⑴沿炉排长度方向应合理配风
链条炉燃烧各阶段所需空气量是不同的，在炉头，由于温度不高，所以燃烧不是很旺，只是燃烧的初始阶段，此时对空气的需求量不大。随着管道深入，中段燃烧最旺盛，需空气量最大。
在炉尾阶段，由于燃烧已接近尾声，燃烧物质也消耗殆尽，温度也慢慢降低，只需要少量的空气。炉头和炉尾产生的热量最少，而废气最多。
⑵沿炉排宽度方向应均匀配风
在沿炉排宽度方向上，应该均匀配风，以使燃烧均匀，防止出现火口等不正常燃烧现象。
2.6.2炉膛空气气流的合理组织
炉膛是锅炉的主要燃烧设备，其作用是保证用料和空气的充分混合，有效燃烧
等。通过燃烧器送入锅炉的空气是按对着火、燃烧有利而合理组织、分别送入的。按其送入空气的作用不同，可以将送入的空气分为一次风、二次风。一次风是携带煤粉送入燃烧室的空气，二次风是煤粉着火后再送入的空气。
2.6.3燃料层上燃烧的调节与控制
煤层厚度、送风量及炉排速度这三个因素影响着炉燃烧效果，三个可调因素应合理配合以保证燃烧工况正常。好的燃烧工况是：在距煤闸门约300mm处开始着火，过早可能烧毁煤闸门，过迟则会使燃烧阶段推后，以致尚未燃尽就排入灰渣斗，在挡灰板（老鹰铁）前约300mm，500mm处燃烧完毕，灰渣呈暗色。
煤层厚度应该合适，不易过薄，也不易过厚，要根据具体情况选择合适的厚度。煤层过薄，细煤粒易被吹起，使煤层工作不稳定、不均匀；煤层过厚，通风阻力过大，燃尽区裹灰严重。
在运行调整过程中，主要的调节对象是送风量和炉排速度。当燃烧炉里煤层温度很高时，空气的供应量决定着煤料燃烧的快慢。当增加风量时，燃烧速度加快，锅炉出力马上增大。
余下全文
