.堆积性：
表面活性剂泡沫的堆积性很好，有时候可达数米。
3.措施：
（1）废水增加气浮或者混凝预处理；
（2）进水含量大，可以考虑高级氧化；
（3）投加消泡剂；
（4）投加重油（一般人可能不敢采用）；
（5）生产过程中控制表活用量；
（6）提高污泥浓度也有一定效果。
3反硝化泡沫
1.案例：
工艺为二级AO，在A1池面上经常有一层厚厚黑黑的浮渣，里面包裹着气泡，如图，
而且二沉池上有时也会有一层小气泡堆积在表面，如图。
请问浮渣是什么原因形成的？对系统有什么影响？采取什么措施？
2.分析：
（1）A1池的浮渣是反硝化泡沫携带污泥上浮导致的，根本原因是污泥部分解体，解体污泥吸附在反硝化泡沫上上浮水面，经过积累导致了与生化系统隔绝的浮渣。
而二沉池的气泡是也是反硝化气泡，但是因为二沉池反硝化为內源呼吸反硝化，因为代谢缓慢，产生的氮气不足以把污泥携带上来。
反硝化上浮的情况一般发生在泥龄过长，污泥老化；负荷低，长时间处于內源呼吸状态；还有搅拌机效率不高（搅动力度不够导致吸附在气泡上的污泥不能及时脱离，上浮到水面），搅拌不均匀（部分污泥在池子堆积）的时候。
（2）对系统影响很小，只不过不美观，活性污泥的根本在菌胶团，解体的污泥活性低且吸附参与污染物代谢能力比较弱，所以吸附在泡沫上上浮对系统影响不大。
（3）反硝化泡沫引起的浮渣发生在缺氧环境下，如果发现缺氧池或者缺氧环境下出现混合着气泡的浮泥，基本可以判断是反硝化泡沫导致的，这里不做过多描述了。
3.措施：
（1）在保证硝化细菌的泥龄下适量压泥；
（2）投加碳源，污泥复壮；
（3）更换或增加搅拌机；
（4）喷淋水喷淋；
（5）把搅拌机提起水面，把浮渣搅下去。不过几天之后浮渣还会继续出现。
6 余下全文
