No.3氨泄漏的处理措施
1、消除泄漏源
循环水发生泄漏后，必须尽快查找泄漏点并消漏。查找出的泄漏设备应立即从系统中切出。如确实无法切出的，经应让其循环水回水就地排放，避免影响其他换热设备和整个循环水系统。这是解决氨氮泄漏对循环水系统危害最有效、最根本的办法。
2、降低浓缩倍数运行
由于泄漏后水质严重恶化，为了尽快降低微生物粘泥在循环水中的浓度，减轻水质恶化对水冷器的危害，应增大排污水量和补水量。
3、优化杀菌剂
非氧在漏氨情况下明显优于氧化性杀菌剂，建议多采用，同时应配备有充足的杀菌剂；
氧化性和非氧化性杀菌剂在漏氨情况下的交替投加尤为重要，而且应该根据漏氨量的大小，适当增大一次性杀菌剂的投加量和频次。
4、投加剥离剂
投加剥离剂控制冷却水系统内卫生区沉积，可以对循环水中的微生物的繁殖进行均匀刺激，加快其新陈代谢，建立起微生物的生态平衡，均衡的微生物可以使循环水中的粘泥变得膨胀，疏松，失去粘性和生物活性，从而使粘泥难以在循环水中稳定、沉积。
炼油厂物料泄漏
No.1物料泄漏的判断
最科学最有效的是通过水质分析指标确定：
| 检测指标 | 现场 | 备注 |
| 余氯 | 检测不到 | |
| 正磷 | 大大降低 | |
| 锌离子 | 大大降低 | |
| 浊度 | 有升高趋势 | 水体发白或发红 |
| 总铁 | 有升高趋势 | |
| 色度 | 有升高趋势 | |
| COD | 升高 |
有一条就要增加分析频度，确定分析合理，报告调度，查找冷却器泄漏源。
不同物料泄漏表现现象不同：
现场泄漏轻油的图片
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