恒温水槽中料液（RO 浓水）升温到实验温度，打开蠕动泵，调节转速，使液体流量计达到设定值；再打开真空泵，调节真空度到设定值；热侧料液流经中空纤维膜孔内部，水蒸气透过膜孔，在冷凝管中冷凝，并用产水接收集器收集。用电子天平称量产水收集器和干燥器的增量，即为产水的质量。测试产水的TDS 含量、COD 和色度，通过公式(3)计算膜通量J：
J=m/(At)。（3）
式中，m 为产水质量；A 为有效膜面积；t 为产水时间。
P-1、P-2、P-3、P-4 这4 种膜丝的内径均为0.8mm，规格如表2 所示。
实验用料液（印染RO 浓水）TDS 的质量浓度为10 210 mg/L，COD 为460 mg/L，BOD5为51 mg/L，色度2660度，pH 为8.8。
2 结果与讨论
2.1 微孔结构
PTFE 中空纤维膜的成孔机制：在挤压、剪切、拉伸等作用下，PTFE 树脂粒子发生纠缠，并初步纤维化；进一步拉伸可促使其中的微纤维拉长，最终形成“原纤- 结点”的微孔结构。因此在制品加工过程中，挤压、剪切、拉伸等作用对微t孔结构的形成至关重要。图3 为PTFE 中空纤维膜的FESEM 照片。
由图3 可知，采用“推压- 拉伸- 烧结”法制备的PTFE 中空纤维膜具有不对称的微孔结构，为外侧致密、内侧疏松多孔的海岛状结构。形成此结构的主要原因是，PTFE 中空管在挤出过程中，外侧比内侧受到更大的挤压力，同时外侧比内侧承受的滑移阻力大，因此外侧树脂填充紧密而内侧疏松。
采用不同尺寸挤出头和和拉伸阶段的拉伸比，制备出4 种PTFE 中空纤维膜，其结构参数见表2；图4 为PTFE 中空纤维膜的孔径分布。
由表2 可知，挤出头尺寸主要影响中空纤维膜的壁厚，对平均孔径和孔隙率影响较小。对平均孔径和孔隙率影响大的因素为拉伸比，当拉伸比增加时，纤维伸长、孔径增大、孔隙率提高、孔径分布范围变宽。
2.2 动态水接触角
表3 为PTFE 中空纤维膜的动态水接触角数据。
一般而言，当材料表面动态水接触角大于110°时，说明材料具有较好的疏水性。由表3 可知，制备的PTFE 中空纤维膜动态水接触角均大于110°，因此具有优异的疏水性。
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