2.5 浓水浓缩倍数的影响
膜丝P-4 壁薄且孔径大，在VMD 过程中产水通量大，故采用膜丝P-4 制备组件进行RO 浓水浓缩实验，真空度-95 kPa，料液温度60℃、体积流量80 L/h。图7 为RO 浓水的浓缩倍数对产水通量的影响。
由图7可知，产水通量随浓缩倍数的增加而显著下降。这是因为浓缩倍数增加，料液中无机盐和有机物含量增大，水的蒸汽压下降，降低了跨膜传质动力。表6 为产水和RO 浓水浓缩至不同倍数时的指标。
从表6 可知，料液的TDS、COD 和色度随浓缩倍数的增加显著增大，但产水的TDS 的质量浓度、COD 和色度分别保持在16 mg/L、25 mg/L 和9 度以下，说明PTFE 中空纤维膜对印染RO 浓水中的无机盐、有机物和胶体等具有良好的去除效果。
2.6 连续运行测试
选择膜丝P-4 制备膜组件，以印染RO 浓水为料液，在温度为70℃、冷侧真空度为-95 kPa 以及料液体积流量为80 L/h 的条件下，对PTFE 中空纤维膜组件进行20 d 连续运行的稳定性测试。期间以5 d为1 个周期，对膜丝进行清洗，先采用1.0 mol/L 的HCl 水溶液循环冲洗20 min，再用蒸馏水循环冲洗20 min，最后采用热风机（1 kW）吹扫膜丝内表面10min。结果见图8 和表7。
由图8 可知，当工作时间在0～5 d 内，产水通量随工作时间的增加而下降，第5 天的产水通量已下降至初始通量的60%左右，原因是长时间VMD 过程中，无机盐晶体和有机物沉积在PTFE 中空纤维膜内表面，导致膜孔堵塞。膜丝经清洗后，产水通量能恢复至初始通量的95%，说明HCl 能完全去除沉积在膜丝表面的无机盐和有机物。
由表7可知，20d内产水的TDS、COD和色度的去除率均达到95%以上，说明PTFE 中空纤维膜在连续运行测试中能保持良好的稳定性和对无机盐和及机物的去除率。
3、结论
采用PTFE中空纤维膜对印染废水RO 浓水进行VMD 的研究。结果表明，采用“推压- 拉伸- 烧结”法可制备PTFE中空纤维膜，通过控制挤出头尺寸可调控膜丝壁厚，控制拉伸倍数可调控膜丝微孔结构。
以印染RO 浓水为进料液的VMD 实验表明，减小膜丝壁厚，增加膜孔径和提高料液温度能增大产水通量，对产水TDS、COD 和色度的影响较小，产水TDS、COD 和色度的去除率均保持在95%以上。
稳定性测试结果表明，产水通量随工作时间的增加而减小；经HCl 水溶液清洗后，产水通量能恢复至初始通量的95%以上；产水TDS、COD 和色度的去除率均保持在95%以上。
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