3、推荐单位：东江环保股份有限公司
项目名称：江西省工业固体废物处置中心项目无害化处置部分
项目处理规模：86000t/a（其中，焚烧15000t/a、填埋20000t/a、物化15000t/a.）
项目概况：
项目位于江西省丰城市资源循环利用产园（三期），占地面积12.82万㎡，项目投资3.2亿元。建设内容包括：综合仓库、焚烧车间、危险废物暂存库、预处理车间、含铜废物综合利用车间、物化及废水处理车间、暂存库、化验试验楼、含汞废物综合利用车间、桶装仓库、稳定化固化车间、安全填埋场、废矿物油综合处理车间、废有机溶剂综合利用车间、废包装桶综合利用车间及其他配套工程。其中，安全填埋场占地约7.23万㎡，总库容为54万m?，服务年限30年。
厂区鸟瞰图
含铜车间设备
项目工艺概述：
热值高适合采用焚烧处理的废物采用回转窑+二次燃烧室高温焚烧处置，焚烧产生的烟气经余热回收后经急冷、半干法中和及活性炭吸附后经布袋除尘器处理后由烟囱外排，焚烧残渣及飞灰采用稳定化固化后进入安全填埋场进行填埋处置。无资源化利用价值的含重金属污泥采用稳定化固化后安全填埋处置；高浓度的有机、无机废液采用物理化学的工艺进行物化处理，去除其中的盐分及重金属等污染物，同时对大分子的有机物进行氧化分解成利于生化处理的小分子有机物，经物化预处理后的废水采用生化处理和膜处理，达标废水外排。项目含重金属的工艺废水做到“零排放”。蒸发浓缩处理的蒸汽全部来源于焚烧产生的预热蒸汽。
焚烧工艺流程图
稳定固化工艺流程
4、推荐单位：广州首联环境工程有限公司
项目名称：佛山市格能环保科技有限公司年综合利用3万吨废矿物油项目
项目处理规模：工业废矿物油和车辆废机油等（HW08），年处置30000吨
项目概况：
佛山市格能环保科技有限公司年再生处理3万吨废矿物油的废矿物油生产企业。项目应用自主研发的多项新设备、技术，在出油率、出油品质、成本控制、废物排放方面均为行业领先。格能项目筹备之初是按照年再生处理10万吨的规模来进行准备，因此，在3万吨/年稳定生产两年后，即刻开始扩大产能至6万吨/年的相关报审报批工作。
项目建成后，有效地加快发展废矿物油回收处理利用中的循环经济，对改善生态环境和投资环境、提高人们的生活质量有着重要的意义。同时，本项目的建设对于增强人们节约资源和保护环境的责任感，保护和改善生态环境，推进资源节约型社会、环境友好型社会建设具有重要意义。
工厂设备图
项目工艺概述：
原料储存-预处理工段-第一次减压蒸馏-第二次减压蒸馏-精制工艺技术具有以下创新点：
（1）废矿物油电振频（10-100kHz）感应加热技术和设备；（2）废矿物油真空恒压（20Pa）冲氮恒流（10-20m3/h）蒸馏工艺技术和设备；（3）自动清渣装置；（4）独创蒸馏助剂取代硫酸；（5）氮气萃取技术。
该技术与传统的蒸馏工艺相比，具有以下特点：
（1）安全：该工艺是在减压、充氮、密封的条件下工作，安全系数高；该工艺加热无明火，温度可控，温控精度高，更安全。（2）环保：采用振频电加热，免用锅炉，无锅炉所产生的废气排放；助剂不用硫酸，无二次污染。（3）工艺适应性强，几乎可适用于所有的废油种类。（4）免硫酸精制，减少二次污染。（5）能全面达标处理二次污染物。
工艺流程图
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