【摘要】：运用化工过程模拟系统对HCFC-142b装置两级脱气流程进行了物料及能量恒算,确定了塔顶冷凝器的负荷,并且优化了脱气塔的进料位置;同时使用换热器设计核算软件对正在使用的冷凝器进行了核算。计算结果表明:两级脱气塔进料位置分别提升至第28和第10块板,在不更换换热器的前提下,可以把冷媒由-10℃盐水改为循环水。该技术改造已经稳定运行两年,每年节约费用约200万元,取得了良好的经济效益。
【作者单位】：
山东东岳化工有限公司;
【关键词】： 过程模拟系统 节能改造 用冷优化
【分类号】：TQ051.5
【正文快照】：
【关键词】： 过程模拟系统 节能改造 用冷优化
【分类号】：TQ051.5
【正文快照】：
0前言在氟化工生产过程中,由于氟制冷剂的沸点较低,精馏塔冷凝器和中间冷凝器等用冷设备往往采用低温冷却水、冷盐水或者氟利昂来冷凝,这也是产品制冷用电较高的主要原因之一,而且冷媒的品质越高,耗电量越大[1-2]。不同冷媒品质下的用电量(按制冷量1 000 k W计)如表1所示。表1
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