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焦炉煤气精脱硫系统的研究与优化

关注热度:378   来源:新能源学术论文  作者:徐贺明 屈一新 闪俊杰 王志彦
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【摘要】:对焦炉煤气制甲醇生产过程中存在的精脱硫系统一级加氢反应器温升高、床层压降大、催化剂使用寿命低、必须停车更换催化剂等问题进行了原因分析。根据焦炉煤气(COG)中二硫化碳(CS2)、硫氧化碳(COS)、乙硫醇(C2H5SH)、噻吩(C4H4S)4种有机硫的转化特点,合理解释了COS不能被完全加氢转化、C2H5SH与C4H4S在一级加氢反应器出口浓度增加现象。通过对上述问题的研究与分析,制定了焦炉煤气精脱硫系统优化方案。该方案实施后有效解决了生产实际问题,实现了不停车更换加氢脱硫催化剂,可以提高整套装置的开工率,为企业带来间接经济效益。
【作者单位】: 北京化工大学化学工程学院;唐山中润煤化工有限公司;
【关键词】焦炉煤气 精脱硫 有机硫转化 温升 压降 不停车更换催化剂 优化改造
【分类号】:TQ223.121
【正文快照】:
在焦炉煤气(COG)制甲醇生产工艺中,由于目前普遍采用的低压甲醇合成催化剂对硫化物非常敏感[1-2],脱硫净化是制约甲醇生产长周期、稳定运行的关键。COG中的含硫化合物包括无机硫和有机硫两类[3]。无机硫即硫化氢(H2S),有机硫包括二硫化碳(CS2)、硫氧化碳(COS)、硫醇(C2H5SH)、


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关键词: 焦炉煤气

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