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液化气钢瓶主体环缝气孔缺陷的防止

关注热度:538   来源:新能源学术论文  作者:汪伯寿 李业勤 李建平 吴月娟
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【摘要】:正 一、前言 YSP-15液化石油气钢瓶板厚3mm,上下封头分别冷拉成形,机加工切去飞边且加工成35°±2.5°坡口,不留钝边,衬圈与下封头点固后,上下封头组装焊接。根据国标GB 5842-86有关规定,该主体环焊缝必须采用自动焊接方法,目前大多数钢瓶制造厂均采用埋弧自动焊进行生产。工艺条件一般为:焊丝H 08 Mn 2Si直径2 mm,焊接电流260~280 A,电弧电压27~28 V,焊接速度30 m/h,焊剂HJ 431,颗粒0.5~2mm,钢瓶外圆直径φ314±0.3,其焊接接头如图1所示。
【作者单位】: 常州化工机械厂 常州化工机械厂 无锡西漳压力容器厂 无锡西漳压力容器厂
【关键词】气孔缺陷 液化气钢瓶 下封头 焊剂 熔池 气孔形成 衬圈 埋弧 自动焊接 熔渣粘度
【正文快照】:
一、前言 YSP一15液化石油气钢瓶板厚3mm,上下封头分别冷拉成形,机加工切去飞边且加工成35.士2.5’坡口,不留钝边,衬圈与下封头点固后,上下封头组装焊接。根据国标GB 5842一86有关规定,该主体环焊缝必须采用自动焊接方法,目前大多数钢瓶制造厂均采用埋弧自动焊进行生产。工艺


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梅山焊接气瓶用钢通过国家评审    孙丽丽;徐咏梅

 
关键词: 气孔缺陷

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