强碱阴树脂被污染的情况一般为：
1）悬浮物污堵
原因是原水中的悬浮物堵塞树脂层缝隙，从而增大其水流阻力，也会覆盖在树脂颗粒的表面，降低树脂的工作交换容量。
解决方法：加强对原水的预处理，以降低水中悬浮物含量，如树脂已被污染，可采用增加饭洗次数和时间，或使用压缩空气擦洗等方法。
2）铁污染
阴树脂的铁污染主要来源于再生液，被污染树脂颜色变深，交换容量降低，并会加速阴树脂的降解。
解决方法：采用加抑制剂的高浓度盐酸（10-15%）浸泡树脂5-12小时，甚至更长，适当擦洗效果更佳。
3）硅污染
硅化合物污染发生在强碱阴离子交换器中红，尤其是在强、弱碱阴树脂联合应用的设备和系统中，其结果往往导致阴交换器设备的除硅效率降低。其根本原因是再生不充分，或树脂失效后没有及时再生。
解决方法：可采用2%浓度的稀的温碱溶液浸泡，温度一般控制在35-40度，污染严重时，可使用加温4%的NaOH溶液循环清晰。
4）油污染
油对树脂的污染主要是吸附于树脂骨架上或覆盖于树脂表面，使树脂交换容量降低，周期制水量明显较少。
解决方法：首先查明油的来源，消除故障，防止油继续漏入。对已受油污染的树脂，可以采用40度的8-10%的NaOH溶液循环清洗，清洗过程中保持溶液浓度。也可用适当的溶剂（如石油醚，200号溶剂汽油）或表面活性剂（如聚氯乙烯辛烷基苯酚）清洗。
5)有机物污染
强碱阴树脂遭受有机物污染的特征：
①树脂被污染后，颜色变深，从淡黄色变为深棕色，直至黑色。
②树脂的工作交换容量降低，阴床的周期制水量明显下降。
③有机酸漏入出水中，使出水的电导率增大。
④出水的pH值降低。正常运行情况下，阴床出水的pH值一般在7~8范围内（因有NaOH漏过），树脂遭受污染后,因有机酸的漏过，可使出水的pH值降至5.4~5.7。
⑤ SiO2含量增大。水中所含有机酸（富维酸和腐殖酸）的解离常数大于H2SiO3，因此，附着在树脂上的有机物可以抑制树脂对H2SiO3的交换或排代出已吸着的H2SiO3，造成阴床SiO2过早漏过。
⑥清洗水用量增加。因为吸着在树脂上的有机物含有大量的—COOH基团，树脂再生时变为—COONa，在清洗过程中，这些Na+不断被阴床进水中的矿物酸排代出来，增加了清洗阴床的时间和用水量。
解决方法：采用碱性盐法，即10%的NaCl＋4-6%的NaOH混合液，用量为3个树脂床体积，以缓慢的流速通过树脂层，当第2个体积通入后，浸泡8小时或放置过夜，再通入第3个床体积混合液，混合液最好加温至40度，同时最好用压缩空气搅拌擦洗效果更佳。
还有一个方法，就是建议采用我公司生产的丙烯酸强碱阴树脂213，这是一款专门针对地表水有机物污染而开发的一款阴树脂，它除了抗有机物污染能力强，周期制水量高外，还有一个好处就是能降低蒸汽中的H电导哦。
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