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高炉煤气工艺流程 高炉煤气流程图 高炉煤气净化系统 高炉煤气系统 高炉煤气流量计 高炉煤气发电机组 高炉煤气燃烧器 高炉煤气流量计厂家【专家解说】：文章快照: 在其他5座高炉上建设干法除尘系统。目前，除1号、29高炉新建的干法除尘系统正在进行设备安装外，其它高炉的干法除尘系统都已投入运行。大型高炉煤气布袋干法除尘系统的特点高炉煤气千法布袋除尘系统不仅除尘效率高，同时除尘系统彻底不用水，以减少污染并改善煤气质量，是节能、环保的综合项目。包钢(集团)公司燃气厂在总结、吸收国内中、小型高炉干法除尘工艺技术应用经验的基础上，开发出全新的技术严密、运行可靠的全干法布袋除尘工艺技术。该系统有以下特点:(1)当高炉遇到煤气高温或低温，炉况不稳定时，传统技术采用设置冷热交换器来解决这一问题，而冷热交换器处理量小，不能满足大型高炉的生产需要，新系统采用炉顶打水和增加荒煤气放散阀组工艺，有效控制高炉炉顶压力，保证高炉的正常运行，为解决干法布袋除尘系统遇煤气高温或低温这一难题提供了全新途径。(2)新系统在重力除尘器后增设了一套旋风除尘器，大大减轻了箱体的过滤负荷，延长了布袋使用寿命。(3)确立了直径为r..p5232mm的大箱体布袋除尘器，大大缩小占地面积、简化工艺流程，且满足过滤面积的要求。(4)在对各种滤袋进行试验的基础上，选用真正适合大高炉除尘的复合滤料，瞬间耐温可达390℃，极大地提高了系统运行的可靠性。(5)针对传统干法系统运行中阀门和补偿器都有不同程度的磨损、阀门的密封圈熔化等现象，选用的阀门和补偿器内喷涂了耐磨的涂层，密封圈选用了耐高温、高强度的材料，运行周期大大延长。(6)确立了脉;中反吹及气力输灰在大型高炉干法除尘系统中的地位，减少了工艺环节，操作、维护更加简化。(7)系统采用DCS控制，工艺控制更加可靠。项目监测情况4号高炉的除尘系统最先改造，改为干法布袋除尘系统后运行将近一年，运行稳定，案例选用4--~-高炉的干法除尘及TRT装置发电情况为研究对象。(1)原系统不变，发电量翻番采用干法布袋除尘系统后，TRT装置发电量年增加2156)5kWh。月发电量的提高幅度高达40%一70%。(2)经济效益①增加电能2156万kWh，电价按0.35元/kW，年增经济效益为754.6万元。②煤气质量的改善和运行管理费用的减少，年增加收人1435.4万元。③因减少高炉休风次数而增;]I]7700t铁产量，项目前项目后项目前后月发电量比较图增效230万元。(3)减少环境污染每年减少二氧化碳排放量6188t(以碳计)。(4)项目投资回收期2.35年项目投资回收期=总投资/年效益=5691/2420=2.35年适用对象及市场潜力高炉煤气干法布袋除尘系统除尘效率高、节水、煤气质量好，TRT装置的发电量高，具有很大的经济效益，是节能、环保的综合项目。该项目为钢铁企业大型高炉除尘技术提供了成熟可靠的实用经验，有较大的用户群和推广价值。案例源企业评价2005年，包钢(集团)公司燃气厂在总结、吸收国内中、小型高炉干法除尘工艺技术应用经验的基础上，开发出全新的严密、可靠的全干法布袋除尘工艺技术，并成功应用于2200rn。的4号高炉煤气净化湿改干的生产实践，新干法除尘系统于2006年4月29日建成投产，至今运行良好。该系统投产后，其效益得到充分体现，经测算，可年创效益5000余万元。目前，包钢(集团)公司6座高炉中，最大炉容达到2500m。，除1号、2号高炉干法除尘系统将在今年上半年投产外，包钢(集团)公司其它高炉煤气净化都已实现干法除尘。该系统除尘效率高、节水、节电、TRT装置发电效率高(较湿法提高40%以上)、煤气质量好，具有很大的经济效益和社会效益，对现阶段钢铁企业的循环经济发展具有非常重要的意义。