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仁兄 晋剧富贵图倪仁兄 晋剧倪仁兄 仁兄的意思 犀利仁兄 生死狙击仁兄 离别人 仁兄 仁兄贤弟【专家解说】：这是我今年五月份收藏的《江苏省建筑用玻璃贴膜施工及验收规程》
建筑玻璃贴膜工程技术规程
前 言
为适应市场需要，规范玻璃贴膜技术的应用和施工要求，由威邦国际、国家玻璃质量监督检验中心、国家建筑幕墙门窗设计研究所、北京市建筑工程质量检测中心等单位组成编制组，编制了《建筑玻璃贴膜工程技术规程》。
编制组本着技术先进、安全有效、节能适用、经济合理的原则，经广泛调查研究，认真总结国内国外玻璃贴膜工程实践经验，参考国家和其它省市标准，在反复征求意见的基础上，先后完成了《建筑玻璃贴膜工程技术规程》初稿、征求意见稿、送审稿，经建设部组织审查，最终完成了本规程的编制。
本规程内容包括总则、术语、分类与标记、材料、设计、施工、验收、使用和维护共八章和4个附录及条文说明。
基于我国建筑玻璃贴膜工程刚刚起步，工程实践经验不足，本规程内容不尽完善，望各单位在使用过程中，注意总结经验、积累资料，并随时将有关意见和建议函告威邦国际（北京市东城区灯市口大街33号国中商业大商619厅 邮编：100006），以供今后修订时参考。
本规程主编单位：威邦国际（中国）总部
国家玻璃质量监督检验中心
国家建筑幕墙门窗设计研究所
北京建筑工程质量检测中心有限公司
本规程主要起草人：梅良平 魏勇军 张云龙 孙天庆 姜美英
目 次
1 总 则……………………………………………………………………………1
2 术 语……………………………………………………………………………2
3 分类与标记……………………………………………………………………
4 材 料…………………………………………………………………………
5 设 计……………………………………………………………………………
6 施 工……………………………………………………………………………
7 验 收……………………………………………………………………………
8 使用和维护………………………………………………………………………
一、总则
1.0.1 为规范建筑玻璃贴膜技术的应用和施工安装，确保建筑工程质量，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于中国大陆范围内新建、改建、扩建的工业和民用建筑中玻璃贴膜的设计、施工和验收。
1.0.3 在玻璃贴膜工程中，除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行规范和标准的规定。
二、术语
2.0.1贴膜玻璃技术（filmed glass technology）
贴膜玻璃技术是在建筑玻璃表面复合不同的功能膜以增加建筑玻璃的使用功能。
2.0.2玻璃贴膜（filmed glass）
本规程所指的玻璃贴膜为经过深加工并赋予多种功能，表面必须具有防划伤涂层并带有安装胶层的复合聚酯薄膜，分为建筑玻璃安全膜、建筑玻璃节能膜两种系列。
2.0.3建筑安全贴膜玻璃（architectural safety filmed glass）
表面粘贴了安全膜的建筑玻璃。
2.0.4建筑节能贴膜玻璃（architectural energy efficiency filmed glass）
表面粘贴了节能膜的建筑玻璃。
2.0.5可见光透射比（visible light transmittance）
透过玻璃的可见光光通量与投射在其表面上的可见光光通量之比。单位：％。
2.0.6紫外线阻隔率（ultra-violet rejected） 玻璃吸收加反射的紫外线光通量与太阳光的入射紫外线光通量之比。单位：％。 2.0.7遮阳系数（shading coefficient） 通过某一种玻璃进入室内的太阳能辐射量与通过厚度3mm的普通无色玻璃的太阳能辐射量之比。 2.0.8传热系数U值（heat transfer coefficient U value）
表示热量通过玻璃中心部位而不考虑边缘效应，稳态条件下，玻璃两面单位环境温度差，通过单位面积的热量。传热系数U值的单位：W/(m2•K)。 2.0.9断裂强度 （break strength） 单位宽度薄膜在拉伸断裂时的拉力。单位： N/25mm。 2.0.10 剥离强度 （peel strength） 单位宽度薄膜从玻璃表面成180度剥离时所需的力。单位：N/25mm。 2.0.11断裂延伸率 （elongation at break） 当进行拉伸试验时，薄膜样品断裂时薄膜长度增加的百分率。单位：％。
三、分类与标记
3.1分类
本规程建筑玻璃贴膜按用途分为建筑玻璃安全膜和建筑玻璃节能膜两类。
按使用方式分为内用膜和外用膜两类。
3.2标记
在玻璃贴膜的外包装上必须有包含以下内容的产品标记：
膜的分类、膜的厚度、膜的主要性能指标、膜的颜色。
注：膜的厚度用阿拉伯数字表示，单位为mil（英制单位）或mm。1mil≈0.0254mm。
4、材料
4.1玻璃贴膜
4.1.1建筑玻璃安全膜
1 建筑玻璃安全膜的外观质量应符合表4.1.1-1的规定。
表4.1.1-1 外观质量
缺陷名称 技 术 要 求
漏胶 不允许
斑点 直径500mm范围内允许1.0mm～2.0mm以下斑点少于2个
薄雾 不允许
折痕 不允许
气泡、浑浊 不允许
划痕 宽度在0.1mm～0.5mm之间，长度小于20mm，
每0.1m2面积内允许1条
2 建筑玻璃安全膜的光学性能和物理性能应符合表4.1.1-2的规定。
表4.1.1-2 建筑玻璃安全膜的性能
性 能 透明型建筑玻璃安全膜 隔热型建筑玻璃安全膜
光学性能 可见光透射比（％） ≥85 /
紫外线阻隔率（％） ≥95 ≥99
物理性能 断裂强度（N/25mm） ≥250
断裂延伸率（%） ≥100
剥离强度（N/25mm） ≥25
3 建筑玻璃安全膜的膜厚不得小于4mil (0.1016 mm)。
4 建筑玻璃安全膜的耐划伤程度应符合：采用超精细000级不锈钢丝绒擦拭后，表面无划伤现象。
4.1.2建筑玻璃节能膜
1 建筑玻璃节能膜的外观质量应符合表4.1.1-1的规定。
2建筑玻璃节能膜的光学性能和物理性能应符合表4.1.2-2的规定。
表4.1.2-2 建筑玻璃节能膜的性能
光 学 性 能 建筑玻璃节能膜
可见光透射比（％） /
紫外线阻隔率（％） ≥99
3当窗（包括透明幕墙）墙面积比小于0.40时，所选玻璃膜必须保证贴膜后玻璃的可见光透射比不小于40%。
4建筑玻璃节能膜的耐划伤程度应符合：采用超精细000级不锈钢丝绒擦拭后，表面无划伤现象。
4.2 玻璃
4.2.1安装贴膜的玻璃，其外观质量和性能应符合现行国家标准的规定。玻璃形状宜采用平面或单曲面。
4.2.2贴膜不应安装在磨砂玻璃的磨砂面和已有蚀刻图案的蚀刻面上。
4.2.3有机玻璃或聚碳板上应采用专用玻璃贴膜。
5、设计
5.1设计原则
5.1.1应根据工程设计需要，选用不同类型的玻璃膜。
5.1.2选用玻璃膜时，应计算贴膜后贴膜玻璃的热应力。贴膜玻璃热应力积分允许值见表5.1.2，热应力积分计算方法见附录B。 表5.1.2 贴膜玻璃热应力积分允许值
玻璃状态 浮法玻璃 半钢化玻璃 钢化玻璃
热应力积分 ≤10 ≤14 ≤18
5.1.3选用玻璃膜后，贴膜玻璃的耐燃烧性应达到《贴膜玻璃》JC846的要求。
5.2建筑玻璃安全膜
5.2.1选用建筑玻璃安全膜时，除应计算5.1.2规定的热应力，还必须使贴膜后玻璃的落球冲击性能达到《夹层玻璃》GB9962中规定的落球冲击性能要求；霰弹袋冲击性能达到《夹层玻璃》GB9962中规定的不低于Ⅲ类夹层玻璃的霰弹冲击性能要求。
5.2.2一般情况下，应根据工程设计需要及“安全防爆膜选择表”选择不同厚度的安全膜，安全防爆膜选择表见附录C。但是当玻璃的厚度≥10mm或玻璃的面积≥1.5m2时，安全膜厚度应比原设计厚度增厚1~2个级别。
5.3建筑玻璃节能膜
选用建筑玻璃节能膜时，除应计算5.1.2规定的热应力，还必须计算贴膜后玻璃的传热系数和遮阳系数，以保证其符合相应节能规范的要求。。
5.4玻璃膜的使用寿命应≥15年。
6、施工
6.1一般规定
6.1.1贴膜施工时必须有确保施工顺利进行的各类工具、原辅材料及施工场地。
6.1.2宜在自然气候条件下安装玻璃膜，应尽量避免在过热和过冷的气候条件下安装玻璃膜。
6.1.3不同的玻璃对贴膜有一定限制，在贴膜之前应详细查阅“应力积分表”。
6.1.4大多数玻璃膜适用于室内，如外贴时应使用外用膜。
6.1.5粘贴外用膜必须使用与之配套的安装胶，内用膜安装胶不得用于外用膜。
6.1.6玻璃、玻璃膜使用时必须提供同批次产品的具有中文标识的出厂质量合格证、产品出厂的质量证明书、有效期内的型式检验报告（包括耐候性试验）等。
6.1.7清洗液、安装胶、润滑剂等辅助材料应提供同批次产品的质量证明书。
6.1.8贴膜施工所使用的清洗液、安装胶、施工工具和贴膜清洗养护用品均应采用该膜配套的产品。
6.1.9贴膜施工的人员应经过专业培训。
6.2贴膜的施工 6.2.1贴膜根据工程需要，分为在既有建筑的玻璃上贴膜和未安装的建筑玻璃贴膜两种。
6.2.2在既有建筑的玻璃上安装贴膜时，应将有碍施工物件拆除移去。现场施工场所应保持清洁，并采用防水帆布或塑料膜等保护贴膜玻璃不被污染。
6.2.3在玻璃深加工工场贴膜时，应保持贴膜工场干净整洁，防止灰尘等在玻璃表面粘附。 6.2.4在贴膜之前，应用专用刀具将玻璃上的泥尘、油漆、硅酮胶等粘着物清除，用柔软无屑棉布擦去窗框周围的尘埃，所有窗角、槽口及附件均应擦拭干净。 6.2.5玻璃表面污物清除后，用专用清洗液充分润湿玻璃表面，均匀擦洗整个表面，洗去玻璃表面的油迹和浮尘。 6.2.6在玻璃表面清除之前，不可用清洗液擦洗砂粒严重污染的玻璃表面；在刮铲玻璃表面粘着物时应用专用工具，不得损伤玻璃、窗框及密封条等附件。 6.2.7应防止灰尘与污水沿窗框边缘渗入粘污窗框与玻璃表面，在施工前应先用美纹胶带将边框贴封。 6.2.8清洗后，用安装胶首次均匀地润湿整面玻璃，再用普通橡胶刮擦板刮去玻璃表面的安装胶，彻底去除玻璃上留下的尘埃和粘污物。 6.2.9在整个玻璃表面再次均匀地喷上安装胶后，立即把贴膜浮铺到玻璃面上，滑向正确的位置。 6.2.10采用专用刮板工具将膜下的大部分安装胶小心均匀刮除，并防止贴膜边部的水分及空气再次渗入膜下。同时，应确保玻璃或窗户的边缘留有空隙。 6.2.11当玻璃完成贴膜施工后，可用不含氨离子的窗膜清洁剂清洗贴膜表面和窗框。 6.2.12施工过程中，不得使玻璃局部升温。 6.2.13贴膜一个月后，才可施工与膜配套的密封胶。
6.2.14玻璃膜外贴施工后要有防水措施，以免雨水影响安装胶和密封胶的干燥。
6.3贴膜的拼接与边部固定
6.3.1在玻璃上拼接玻璃膜时，应使接缝对称，与周围环境相协调，两片膜之间应无可视色差。拼接方法为：
1 重叠法：重叠宽度不应大于1.5mm；
2 拼缝法：拼缝宽度应小于0.5mm。
6.3.2建筑安全膜边缘应与边框固定，固定材料应采用中性硅酮密封胶将边框与膜牢固连接，连接宽度不得小于12mm。
7 验 收
7.1一般规定
7.1.1玻璃贴膜作为一个分项工程，应进行该项工程的验收。
7.1.2贴膜玻璃的检验批应按下列规定划分：
同一品种、类型、规格的膜和玻璃，在同一工艺条件粘贴的产品，每1000m2划分为一个检验批，总量不足1000m2时作为一个检验批，1000m2以上作为两个检验批。
7.1.3 每一检验批质量验收的抽查数量应符合下列规定：
1 建筑安全贴膜玻璃的安全性能验收时，每检验批抽取12块规格为610mm×610mm的试样（含备样6块）检验落球冲击性能，4块规格为1930 mm×864mm的试样检验霰弹袋冲击性能。
2建筑节能贴膜玻璃的热工性能验收时，每检验批抽取1组（樘）检验贴膜前后门窗或幕墙的热工性能。当无最终产成品时允许每检验批抽取不应少于5％并不得少于3块的贴膜玻璃复验玻璃贴膜前后的可见光透射比、紫外线阻隔率等，低于3块时全数检查。
3 贴膜玻璃的外观质量验收时，每检验批抽取不少于5％并不得少于6块样品检验外观质量，低于6块时全数检查。
4 贴膜玻璃的耐划伤程度验收时，每检验批抽取不少于5％并不得少于6块样品检验耐划伤程度，低于6块时全数检查。
7.1.4 抽查验收不合格时的复验：
当贴膜玻璃的检验项目抽查验收不合格时，再从同批次产品中抽查2倍上述数量的贴膜玻璃进行不合格项目的复验。如复验合格则判该批产品合格；如主控项目复验不合格则判该批产品不合格，如一般项目复验不合格则判该批产品的该项目不合格。
7.2验收时应提供的资料
7.2.1膜和玻璃的出厂合格证、质量证明书、有效期内的型式检验报告(包括耐候性试验)，进口膜应提供进口报关单、原产地证书、经销商授权书。辅助材料的质量证明书。
7.2.2每一检验批的主控项目和一般项目的验收报告。
7.2.3贴膜施工过程中的记录资料。
7.3主控项目
7.3.1建筑安全贴膜玻璃的验收
建筑安全贴膜玻璃必须在施工时准备相同制作条件、制作工艺的贴膜玻璃试样，进行落球冲击、霰弹袋冲击性能试验，以检验建筑安全膜与玻璃复合后的安全性能。
检验方法：按照《夹层玻璃》GB9962中的规定进行。
7.3.2建筑节能贴膜玻璃的验收
建筑节能贴膜玻璃必须在施工时准备相同制作条件、制作工艺的贴膜玻璃试样，检查传热系数、遮阳系数，以检验建筑节能膜与玻璃复合后的热工性能。
检验方法：采用同一构件，将其玻璃贴膜前后的热工性能进行比对测试，贴膜后的构件应达到工程设计要求。或对贴膜后的玻璃检查可见光透射比、紫外线阻隔率。
7.4 一般项目
7.4.1耐划伤性的验收
贴膜的耐划伤程度可采用超精细000级不锈钢丝绒擦拭后，视其表面有无划伤现象为依据。
检验方法：观察检查，测量检查，检查时必须有监理在场。
7.4.2外观质量的验收
1 贴膜玻璃的外观质量应符合表7.4.2的规定。
表7.4.2 贴膜玻璃的外观质量
缺陷名称 说 明 优等品 合格品
斑点(尘埃、颗粒、
胶斑、指印、气泡) 直径<1.2mn 不允许集中 不允许集中
1.2mm≤直径≤1.6 mm每平方米允许个数 中部不允许
75 mm边部：1 中部不允许
75mm边部:4
1.2mm≤直径≤2.5 mm每平方米允许个数 不允许 75mm边部:2
中部:1
直径>2.5mm 不允许 不允许
折痕边部
翘起戳破 不允许 不允许 不允许
头发与纤维 2.5mm<长度≤10 mm
每平方米允许个数 不允许 2
划伤 0.1mm<宽度≤0.3 mm 每平方米允许个数 长度≤50mm
2 长度≤50 mm
4
宽度>0.3mm
每平方米允许个数 不允许 宽度<0.8 mm且
长度≤100 mm
2
2 节能膜边部与边框间间隙应控制在0.8～1.5 mm，膜间拼缝应小于0.5 mm，但透明贴膜边部与边框间隙可控制在1～2mm。
检验方法：观察检查，测量检查，并作隐蔽工程记录，检查时必须有监理在场。
8使用和维护
8.0.1 贴膜施工后3天内，不应移动贴膜玻璃。 8.0.2 贴膜施工后15天内，不得用水擦洗贴膜玻璃。 8.0.3 在贴膜玻璃的膜面上不可用吸盘悬挂或黏胶固定任何物品。 8.0.4 可用丙酮或无水乙醇清除粘附在贴膜上的黏胶等污物。 8.0.5在贴膜施工15天后，可用玻璃清洗剂及软性橡胶刮板擦洗玻璃贴膜。 8.0.6不得使用百洁布、金属回丝、刷子及含沙粒的擦布清洗贴膜玻璃。