【专家解说】：1国外再生蛋白纤维的发展历史与现状
国外对再生蛋白纤维的研究比较早，1866年英国人E.E.休斯首先成功地从动物胶中制出人造蛋白质纤维[9]。他将动物胶溶于乙酸，在硝酸酯的水溶液中凝固抽丝，然后以亚铁盐溶液脱硝，进一步加工得到蛋白质纤维，但未能工业化。在1894年，Vandura silk在明胶液中加入甲醛进行纺丝，制得明胶纤维[9]。
1904年，Todten Haupt从牛乳中提炼的酪素进行纺丝，制得酪素纤维。到1935年意大利Snia公司研制成功了可用于纺织的酪素蛋白质纤维，两年后完成了工业化，建成1200吨/年的生产线，战后其商品名称改为Merinova[10]。1938~1939年英国考陶尔兹公司实现了牛奶酪素蛋白纤维的工业化生产，产品投放市场，后停止了生产。1939年美国Atlantic Research Associate 开始了酪素蛋白纤维工业性研究，1943年产量达5000吨，二战后停止了生产[10]。
1938 年英国ICI 公司研制成功花生蛋白纤维，商品名称为Ardil。花生经榨取油脂后，残渣物含有50%的蛋白，花生蛋白纤维产品为短纤维，1957 年停止了生产[13]。
玉米蛋白纤维于1939 年由Corn Products Refining公司首先研制成功，并于1948 年由Virginai Carolinachemical公司开始工业生产。商品名称Vicara，产品是2.2~7.7dtex毛型短纤维，1957 年停止了生产[11]。
大豆中蛋白含量达35%以上，美国和日本均有使用大豆蛋白制取纤维的尝试。日本昭和产业大豆蛋白纤维曾以“Silkool”商品名称投放市场。1945 年美国大豆蛋白纤维进行过短期生产，福特汽车也曾使用大豆蛋白纤维织物做汽车内装饰[12];1938 年日本油脂公司开始了大豆蛋白纤维的研究。1942 年前后，日本东京工业试验所在大豆蛋白提取和纤维成形方面做过较为系统的探索。该项研究中，被提取的大豆蛋白沉淀物，经过水洗，压榨脱水，在润湿的状态下使用稀碱性溶液配置纺丝液[13-14]。
由于受到当时科技水平的限制，上述的几种再生蛋白纤维，由于各种原因如强度低、物理机械性能差、制造成本高等而难以推向市场。后来，由于石油工业的发展，研究者将新纤维的研究转向合成纤维，并实现了工业化生产。近年来人们逐渐意识到合成纤维对环境会造成污染，原料来源-石油面临着危机，而天然纤维棉、麻、羊毛、蚕丝等受到种植、养殖面积的限制，不能大量发展。于是从二十世纪年九十代开始，国外对再生蛋白质纤维及蛋白质改性纤维的研制工作又开始重视起来。
蚕丝可以用于制作高档的服用面料，以其优异的可染性、吸湿性、舒适性，独特的风格等驰名世界，久盛不衰。但它也有缺点:光致发黄，折皱恢复性差，抗摩擦力差，染色色牢度差等，接枝共聚是改进这些缺陷的有效方法之一。MAN (methacrylonitrile)基团的引入，改善了光致发黄，增强了染色色牢度[15];Tsukada等曾使用二羟酸对蚕丝进行接枝，改善抗皱性能，减弱了光致发黄，且不影响其抗拉强度[16];Shiozaki等曾采用环氧化物对蚕丝中的丝素蛋白作用[17]，以改良织物的手感、抗皱性能，加强耐洗、耐磨损性。
近年来，Somanathan对酪素与丙烯腈和甲基丙烯酸丁酯的接枝进行了更深入的研究，研究了接枝共聚物的力学性能[18-24]，热性能[25-27]。酪素与丙烯腈单体接枝，在高温下烯腈形成了稳定的环状化合物[28]，与其它单体的酪素接枝共聚物相比，大大提高了其热稳定性。
实现真正意义上的牛奶蛋白纤维工业化的是日本的东洋纺公司，在二十世纪七十年代为了生产出能为人体吸收的手术缝纫线，Morimoto Saichi 等研究这种被命名为“Chinon”的纤维，并发表了大量的研究报告[29-35]。由于企业自身原因，该纤维已停产。
但再生蛋白纤维的发展脚步并没有停止，像美国的杜邦公司对玉米蛋白纤维的制造过程和纤维性能进行了研究，将玉米蛋白质溶解于碱液中，并加入甲醛或多聚羧酸类交联剂可进行湿法纺丝。含有交联剂的玉米蛋白纤维具有耐酸、耐碱、耐溶剂性和防老化性能，且不蛀不霉。
利用转基因技术，将蜘蛛的基因移植到奶牛上，开发出具有高强度的可用于防弹衣的牛奶蛋白纤维[36-37]。如此种种再生蛋白纤维的研究越来越受到人们的关注。
2国内再生蛋白纤维的发展历史与现状
我国对再生蛋白纤维研究起步的比较晚，在二十世纪五十年代、七十年代曾分别对再生蛋白纤维进行过初步探索，但未获成功。二十世纪九十年代，四川省曾对蚕蛹再生蛋白质纤维进行了研制，虽然纤维实现了小批量生产，但蛋白质含量较低，且在织造和印染加工中存在很多问题，严重影响了该类产品的开发和技术推广[38]。
1995年，上海正家牛奶丝科技有限公司就独立开发研制出牛奶丝面料。该公司是我国较早研究牛奶蛋白纤维的民营企业，经过多年钻研，牛奶丝生产技术已日趋成熟，国产牛奶蛋白纤维的主要物理和化学性能指标均已达到和接近日本同类产品的水平。由于牛奶蛋白纤维柔韧、富于弹力，且与肌肤有很好的亲和力，适用于开发贴身内衣面料和睡衣[39]。东华大学、金山石化曾对酪素/丙烯腈接枝共聚物的纺丝进行过研究，但亦停留于理论探讨，未见其产品;复旦大学和东华大学曾对再生丝素溶液的纺丝进行过研究，亦未能实现工业化生产[42]。
同年代，河南李官奇先生对大豆蛋白纤维进行了深入的系统研究开发[40]，于2000年通过了国家经贸委工业试验项目鉴定，在化纤纺织行业引起了很大震动。利用他的发明专利“植物蛋白质合成丝及其制造方法”，在河南遂平、江苏常熟、浙江绍兴等地建厂工业化生产出0.9~3.0dtex的大豆蛋白复合短纤维。
江苏红豆实业股份有限公司2001年成功地开发了用100%牛奶蛋白纤维织造而成的红豆牛奶丝T恤衫。用牛奶蛋白纤维生产出的T恤衫，面料质地轻柔，有悬垂感;穿着透气、导湿、爽身;外观色泽优雅。与羊毛、羊绒、蚕丝、棉、竹、天丝、莫代尔等有很好的混纺性的牛奶短纤维，最近在山西恒天纺织新纤维科技有限公司研制成功。这种牛奶蛋白纤维以聚丙烯腈为单体，并经瑞士纺织检定有限公司鉴定，获得国际生态纺织品Oeko-Tex Standard 100绿色纤维认证书。
2002年，天津人造纤维厂利用毛纺行业产生的下脚料或动物的废毛作原料[41]，通过化学处理方法，溶解成蛋白质溶液与纤维素粘胶溶液混合，经纺丝制成蛋白质纤维素纤维，但此工艺并未得到产业化生产。
2005年1月，中国科学院工程研究所、北京赛特瑞科技发展有限公司、四川宜宾五粮液集团有限公司共同研制的“纳米抗菌生物蛋白纤维”通过鉴定[41]。
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