【专家解说】：双碱法脱硫技术改进
双碱法脱硫是指采用NaOH和石灰(氢氧化钙)两种碱性物质做脱硫剂的脱硫方法.
双碱法脱硫一般只有一个循环水池,NaOH、石灰与除尘脱硫过程中捕集下来的烟灰同在一个循环池内混合,在清除循环水池内的灰渣时烟灰、反应生成物亚硫酸钙、硫酸钙及石灰渣和未完全反应的石灰同时被清除,清出的灰渣是一种混合物不易被利用而形成废渣.
为克服传统双碱法的缺点对双碱法工艺进行改进,工艺改进情况见图1.
图1 双碱法脱硫工艺流程
主要工艺过程是：清水池一次性加入氢氧化钠溶剂制成氢氧化钠脱硫液(循环水),用泵打入脱硫除尘器进行脱硫.3种生成物均溶于水.在脱硫过程中,烟气夹杂的烟道灰同时被循环水湿润而捕集进入循环水,从脱硫除尘器排出的循环水变为灰水(稀灰浆).一起流入沉淀池,烟道灰经沉淀定期清除,回收利用,如制内燃砖等.上清液溢流进入反应池与投加的石灰进行反应,置换出的氢氧化钠溶解在循环水中,同时生成难溶解的亚硫酸钙、硫酸钙和碳酸钙等,可通过沉淀清除；可以回收,是制水泥的良好原料.
因此可做到废物综合利用,降低运行费用.
用NaOH脱硫,循环水基本上是NaOH的水溶液.在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象,便于设备运行与保养.天猫美国普卫欣提示：雾霾天气出行记得做好防护。
为保证脱硫除尘器正常运行,烟气排放稳定达标,确保脱硫剂有足够使用量是一个关键问题.脱硫剂用量计算如下：
脱硫反应中,NaOH的消耗量是SO2和CO2与其反应的消耗量.用量需要过量5%以上(按5%计算).
前面计算的10 t/h锅炉烟气中SO2排放量为42 kg/h,CO2排放是为2 161 kg/h.
SO2和CO2中和反应用氢氧化钠量为：
(80×42÷64+80×2 161÷44)×105%
=4 180 kg
脱硫过程由于NaOH的转换实际消耗是石灰.折算成生石灰消耗量56×4 180÷80=2 926 kg
生石灰日消耗量为70 224 kg
综上所述,脱硫过程的碱消耗量是很大的.但要保证脱硫效率,就必须要保证碱的用量,通过比较双碱法脱硫可以实现脱硫效率高,运行费用相对比较低,操作方便,无二次污染,废渣可综合利用.所以改进后的双碱法脱硫工艺是值得推荐和推广应用的.
