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一、静电除尘器应用范围：
应用于燃煤电站、冶金、建材、化工、造纸等行业的工业炉窑及工业过程中的烟气除尘，是目前最主要的高效除尘设备。
二、静电除尘器工作原理
静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。
1、气体电离过程
在两个特定电极间通以高压直流电，建立电场， 使电极系统的电压超过临界的电压，使气体电离，产生电晕放电。在放电极周围很小的范围内电场强度很强，足以使气体电离。出现电晕后，放电极附近的电晕区，该区在离放电极表面大约 2~3mm的范围内。在这一区域内，由于放电极表面有足够高的电场强度, 使气体电离， 产生大量的正离子和电子。这时若放电极上施加的是负电压，则产生负电晕放电，电子移向正极而正离子移向放电极本身。
2、尘粒荷电过程
静电布袋除尘器工作时，由于电晕区内产生的离子或电子进入电晕的外区，并与中性分子发生碰撞，使尘粒荷电。荷电量的大小与尘粒的粒径、电场的强度、离子的热能及停留时间等因素都有关。通常我们认为尘粒荷电有两种机理：即电场荷电和扩散荷电。前者是由于在电场作用下，离子与尘粒碰撞，粘附于尘粒上荷电。后者是由于离子的不规则热运动、气体扩散与尘粒碰撞、粘附，使尘粒荷电。
3、收尘过程
粉尘荷电后，在电场作用下按照自载电荷的极性，向极性相反的电极运动，并沉积在该电极的表面上。通常将粉尘垂直于极板的运动速度称之为驱进速度。驱进速度的大小与粉尘的荷电量、电场速度、气体性质等因素有关系。带负电荷的粉尘与收尘极接触后，随即失去电荷，成为中性粒子粘附于电极的表面。然后借助振动装置使电极产生抖动，尘粒从电极的表面脱落，掉入静电布袋除尘器下部的集灰斗中不断地被清除。
三、静电除尘器的特点
静电布袋除尘器与其他脱硫除尘设备相比，耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中0.01-50µm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明，处理的烟气量越大，使用静电布袋除尘器的投资和运行费用越经济。