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太阳能电池片丝网印刷遇到的工艺问题及处理

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【专家解说】:一、翘曲: 1.硅片太薄 ——控制原始硅片厚度 2.印刷铝浆太厚 ——控制铝浆重量 3.烧结温度过高 ——调整烧结炉4、5、6、7区温度 4.烧结炉冷却区冷却效果不好 ——查看风扇状况、进出水温度压力等 二、铝包: 1.烧结温度太高 ——调整烧结炉4、5、6、7区温度 2.印刷铝浆太薄 ——印刷铝浆重量加重 3.使用前浆料搅拌不充分 ——搅拌时间必须达到规定时间 4.铝浆印刷后烘干时间不够 ——增加烘干时间或提高烘干温度 5.烧结排风太小 ——增大烧结炉排风 6.烧结炉冷却区冷却效果不好 ——查看风扇状况、进出水温度压力等 三、虚印: 1.印刷压力太小 ——增大印刷压力 2.印刷板间距太大 ——减小板间距 3.印刷刮刀条不平 ——更换刮刀条 4.工作台板不平,磨损严重 ——更换工作台板 5.网印机导轨不平 ——重新调整导轨 四、粗线: 1.网版使用次数太多,张力不够 ——更换网版 2.网版参数不合格 ——核对该批网版参数,更换网版 3.浆料太稀,浆料搅拌时间太长 ——严格执行浆料搅拌时间规定 4.网印机参数不合适 ——调整网印机参数 建议在产线实际学习下。

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