【专家解说】：指的是电镀液的碳处理流程吧，此方法常用于除去电镀液里面过多的有机物，有利于改善电镀品质的 。
依据PCB 线路板厂垂直电镀线得作业标准，给出具体步骤如下:
1 镀铜缸10-15周做一次碳处理.
2 将铜缸镀液泵入碳处理缸中.
3 清洗铜缸、钛篮铜球、阳极袋，更换破损之钛篮及阳极袋;旧铜球清洗步骤;将钛 篮内铜球倒出，先用清水冲洗，再用5%H2O2和5% H2SO4混合溶液浸泡30分钟以上，然后用大量清水反复冲洗10分钟，直至铜球上无氧膜为止. (备注:此步骤是顺便把铜缸清洗下，把相关部件进行清理和更换)
4 药水的处理:以4ML/L标准计算双氧水(H2O2)用量，并分两次间隔1小时加入碳处理缸中， 搅拌2小时.
5 搅拌完毕后开始静置5小时.
6 加热至60±50C(保温3小时).(备注:氧化分解缸中的有机物)
7 以5G/L标准计算活性碳粉量，加入碳处理缸中，搅拌2小时，使活性碳粉在溶液里混合均匀. 8 搅拌完毕后静置8小时. (备注:除去残留的氧化物)
9 将碳处理后药液抽回贮备缸.
10 更换滤芯，开启循环泵进行自滤，每8小时更换一次滤芯;直至药液过滤干净为止 (即棉芯上无碳粉).
11 将贮备缸缸液抽回铜缸.
12 取样分析调整.
13 至少15FT2以上的拖缸板，用5ASF电解4小时，再用15ASF电解2小时以上.
14 试板合格后，正式生产
