【专家解说】：应用背景 玻璃在成形时，由于受到工艺的影响，不可避免的会出现气泡和结石等瑕疵。由于玻璃的幅宽一般比较大而瑕疵大多数比较小，并且玻璃在压延时一般是连续的。这就给人工检测带来了极大的困难。针对这种现状，上海波创公司成功研发出一套针对玻璃的瑕疵检测的视觉系统。 二 检测产品及检测要求 检测的产品是玻璃（包括伏法玻璃和太阳能玻璃）。 检测的要求是玻璃超过尺寸容限的气泡和结石。 三 检测系统描述 该应用可以采用连续检测或者触发检测。 应用中采用线扫描的取像方式。使用不同的打光方式把气泡和结石同玻璃本体区别开来，再使用专用的视觉检测软件进行处理，并把检测到的瑕疵的坐标发送给打标设备做标记从而进行分选。 四 系统组成 1 硬件列表
部件名称 备注
IPD 主机 VABO-978 相机 DALSA 线扫描相机 光源 线扫描 专用光源 镜头 施耐德 镜头 说明：相机的个数及分辨率根据玻璃的幅宽及检测的最小瑕疵而定，一般可选1K-8K 3 应用软件 一套波创公司开发的玻璃检测专用软件 五 检测图片
长形气泡 圆形气泡
结石 六 主要性能参数特点 1 可以检测到的最小的瑕疵为0.1mm。 2 最大可以适应7m/s的生产线速 3 统计功能，可以自动记录气泡和结石的数量，便于调整工艺 4 图像及检测数据自动存储功能，可以存储良品图片或不良品图片，输出检测数据 5 友好的人机界面，支持自定义的VB,VC界面 6 可以设定多级用户权限，方便维护 7 工作环境 温度：0℃-45℃，湿度：20%-90%，无凝结 七 应用领域 伏法玻璃及太阳能玻璃生产线
