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□本报记者 张欣予
近年来，冀中能源峰峰集团薛村矿结合企业实际，不断将企业文化融入制度、融入井下、融入现场，提升人的安全意识，规范人的安全行为，保证物的安全状态，强化现场安全管理，精心构筑了具有自身特色的安全精细化管理模式，实现了由传统管理向安全精细化管理的跨越，为企业安全发展、科学发展、和谐发展注入了不竭的生机和活力。
培养员工安全意识
他们逐步改变过去枯燥的传统说教模式，采取员工易于接受、喜闻乐见、贴近现实的教育方式，保证了安全宣传教育效果。创新性地开展“逢5安全宣誓”、“岗前铸魂”、井口安全小品演出、送安全汤、安全鞋垫、安全爱心联保、自救器有奖佩戴等“寓教于理、寓教于情、寓教于乐”的系列活动，既浓厚了安全氛围，增强了员工的安全意识，又深受员工欢迎；在安全知识学习上，他们创新性地推行了“逢会必考、每日一题、每岗一题”制度，使安全知识常学常新，常新常记，做到了内化于心灵，实践于岗位；在安全形势教育上，常年坚持开展安全大讨论，逐月根据安全工作实际情况，制定安全大讨论题目，形成了一套完整系统的讨论制度，保证了安全大讨论贯穿全年，独具特色。
积极开展了安全宣讲活动，用真人、真事，身边的人、身边的事撰写演讲材料，深入到车间、值班室、井口等场所开展演讲活动，使演讲更加真实、更加触手可及，效果更加明显。同时，还充分利用网络资源开展宣传教育，把建矿50年以来发生的事故案例分类编码，建成了安全事故编码查询系统，发布到该矿办公信息网上，基层各单位可根据当前工作实际和安全工作重点，查询事故案例，进行针对性教育，增强了员工的安全意识，浓厚了安全文化建设氛围。
规范员工安全行为
一是在各岗位工种中实施岗位安全风险预控。他们先后制定了《各工种风险预控实施方案》，制作、印发《风险预控卡片》28000余张，出台了《关于推广实施安全风险预控管理体系的奖励办法》。矿领导分别于早中夜三班分组轮流到井口抽查各单位风险预控贯彻落实情况，并为职工讲解风险预控的目的和意义，教育大家如何正规操作，如何正确规避风险，保证自身的安全，从而增强了广大员工的认知度和执行力，保证了风险预控工作的顺利实施，使全矿安全形势有了根本性好转。二是在全矿所有井下单位全面实施集体升入井制度。要求所有井下单位都以班组为单位，入井，由班组长手持红旗带领本班组人员集体入井。升井，待工作完成后，由班长统一在较近地区组织好本班组人员，集体升井，有效的保证了升入井全过程的安全。三是全面实施“手指口述”、现场安全确认和现场汇报制，使员工现场操作更加规范、操作流程更加熟练，岗位正规操作能力进一步提升。四是为了进一步规范员工的安全行为，提升操作规范，他们首先全面推行了干部走动式管理制度。在走动管理中，他们规定了走动时限、走动区域、走动岗位、走动内容和走动责任，完善了走动管理卡，严格走动管理考核，有效地杜绝了管理“盲点”，使各类隐患得到及时处理，同时，也切实转变了干部作风，密切了干群关系，增强了干部工作责任心，促进了安全生产。
同时，为强化区队值班领导的责任意识，促进他们懂业务、会管理，更好地指挥生产，保证安全，他们要求各单位值班人员必须做到“五清楚”，即：对本单位生产地区情况清楚、对各作业场所施工条件清楚、对施工人员的精神状态清楚、对在用设备和备用物料的完好状态清楚、对安全设施的使用情况清楚。他们还利用调度会等形式不定期抽查区队值班领导对本单位“五清楚”内容的掌握情况，凡做不到“五清楚”，一律不得上岗值班。“五清楚”的推行，使值班人员对井下所有情况了如指掌，指挥起来更加得心应手，有力地促进了安全生产。
规范物品安全状态
为规范现场设备、物资、材料、工具摆放，他们推行了定置和标识管理，在井下主要巷道、硐室、偏口、岗位设立永久性安全标识，严格使用标准字、标准色，规范了标识内容。还实施了安全视听觉识别系统。在副井底、千米人行车底、三水平人行车场等重要场所安装了语音提示，在井上安全长廊安装了大型电子屏，每天提示矿上重要安全信息、安全注意事项等。对主要生产地区、运输大巷、机电设备、电缆线路、风水管路、安全设施、架棚巷道、运输设备和物料等实施编码管理、标识管理、定置管理，使井下所有能看到的物品都有了自己的“户口”，实现了“看得见、拿得准、易控制、好管理”，使责任更加明确，设备运行状况更加安全稳固。同时，也有力地促进了井下文明生产和质量标准化建设。
抓现场安全管理
为了抓实抓好盘区治理和精品工程创建工作，推进质量标准化上台阶，成立了矿、区两级精品创建级领导机构，建立了验收考核标准和奖惩办法，严格执行每周两次的“安全质量调度会”每周一次“安全质量隐患排查例会”和每月一次的“安全质量讲评会”。使质量标准化贯穿于设计、生产全过程，形成了横向到边，纵向到底的质量保证体系，推动了精品创建工作的健康开展。完成了由4E向5E（每人、每事、每时、每处、每物）的转变，不断量化、细化、深化岗位考核标准，做到了全员、全过程、全覆盖，形成了人—机—料—法—环的一体化。
实行了盘区综合治理矿领导负责制，13名矿领导分别负责井下不同地区的安全生产、环境卫生等工作。开展了井下施工现场精细化、规范化、程序化管理。在全矿所有机电峒室、井下各运输大巷、各盘区皮带机道、各采掘头面推行“6S”管理。同时，为增强全矿干部员工参与精品创建工作的积极性，还修改完善了绩效考核办法，使ABC三卡成为评价绩效的依据、工资分配的依据、实施奖惩的依据，使“三工并存、动态转换”成为内部竞争、员工争先、队伍进化的有效手段，促进了企业效率的提升。
通过安全精细化管理的实施，员工安全意识不断提高，正规操作、按章操作蔚然成风，“三违”发生率比以往降低30%；现场管理的进一步规范，使工作环境面貌一新，各类物品整齐划一、井然有序，工作效率明显提升，安全事故得到了有效控制，工程质量达标率达到了100%，原煤产量、生产进尺、制造成本、全员效率等各项生产经营指标创出了历史最好水平。