【专家解说】：料容易损坏，且后管板经常受到高温烟气的直接冲刷，温差较大，所以干背式
锅炉属于淘汰型，目前基本上很少有厂家生产；全湿背式锅炉虽然结构复杂一
点，但避免了折返空间的烟气密封问题，更适合于微正压燃烧，所以目前大多
数厂家的此种类型的锅炉均为全湿背式。
（
3
）卧式内燃火管锅炉的技术限
制
卧式内燃火管锅炉的锅壳和炉胆都是圆筒形元件，为保证安全运行，它
们都必须有足够的强度和钢度。由于圆筒形元件的壁厚与筒体直径和压力的乘
积成正比，所以无论锅壳或是炉胆，直径的增大和压力的提高，都意味着壁厚
的增加。通过技术经济比较，若锅壳直径太大，其制造成本会超过同等容量和
压力的水管锅炉，是不经济的；对于炉胆，若壁厚超过
21-22mm
，则将导致热
应力过大，危及锅炉运行安全。因此，燃油燃气卧式内燃火管锅炉的工作压力
一般都不超过
2.0MPa
；锅炉的出力，单炉胆锅炉一般不超过
15t/h
；双炉胆锅
炉一般不超过
30t/h
。
2
、水管锅炉
当锅炉容量≥30 t/h
时，水管锅炉的
各项指标明显优于火管锅炉，唯一需要注意的是燃油气的燃烧特性要求微正压
通风，所以对炉墙的强度和密封要求都很高。水管锅炉的主要型式有
D
型、
A
型和
O
型。三种型式的共同特点是：卧式布置，燃烧器水平安装，操作检修方
便，宽高度尺寸较小，长度伸缩性较大，适合于锅筒系列化生产。其中
D
型锅
炉是双锅筒纵置式，右（左）侧为水冷壁，左（右）是上锅筒之间的对流管束，
根据需要可布置过热器或省煤器；
O
型也是双锅筒纵置式，上锅筒长，下锅筒
短，前部炉膛两侧的水冷壁管在下部弯向对方并与其下集箱相连，燃烧器前部
布置；
A
型单锅筒纵置式，炉膛和对流管束均由上锅筒和两侧下集箱之间的管
子构成，
前部布置燃烧器，
本锅炉尾部可设过滤器。
3
、
小型立式锅炉
锅
壳纵向轴线垂直于地面的锅炉为立式锅炉。其燃烧器一般布置在炉顶。中心是
一个炉胆，烟气在炉底折返向上流动，冲刷翘片管形成的夹套中被加热，在上
部分离出蒸汽；燃烧器也可布置在下部侧面，在炉胆中燃烧后向上冲刷烟管，
水在烟管外锅壳里被加热。
三、
锅炉运到用户现场后燃烧的重新调整
各
种规格与型号的常规锅炉产品，如果燃烧有条件，基本上都在厂内进行过燃烧
调试。锅炉运输到用户之前，为什么需要重新调整？主要有以下几个因素的影
响，所以需要调整。
1
、环境因素
锅炉在交付给用户后，用户通常是将
锅炉放置在锅炉房内，并且建筑有较高的排烟烟囱。这样燃烧就会因为外界环
境的变化，需要重新调整燃烧器的油风匹配。其次，由于用户所处的地理环境
海拔原因，燃烧也需要进行实地调整，以保证锅炉能够达到设计负荷要求。
2
、燃油因素
用户在购买到锅炉后，必须严格的燃油要求。而且按照锅炉的
使用和外界环境温度，选择符合国家标准的燃油油料。不符合的燃油往往不能
正常的燃烧，甚至会损害燃烧设备的寿命；燃烧油的标号不同，燃烧也需要重
新调整
3、控制与保护装置的调整
锅炉在正式投入作用之前，由于控
制与保护装置的设置参数与用户的实际需求，往往有不一致的地方。而且锅炉
经过运输，本体及配件可能需要进行重新调整。
四、燃油燃气锅炉的选择原则
燃油燃气锅炉的选型除按技术与经济相结合的原则来考虑外，还应综
合考虑业主的意图，并结合环保、消防、劳动部门的意见，以安全、环保为主。
下面列出几条需注意的选用原则：
1、应自动化运行，安全有保障，有可靠
的自控和保护装置。
2、选择信誉好，售后服务好的锅炉产品厂家。
3、锅炉性能需与用户用热用汽特性一致，适应性好。用户负荷有较大变化时，敏
感性要高，追踪性要快，压力要稳定。
4、视锅炉布置位置及要求，选择立
式或卧式锅炉。
5、视用户供汽时间要求，可选择快速锅炉，一般在3-5分钟可体供汽。
6、要求用户提供负荷曲线，
以便核实所选锅炉的出力和性能。
五、燃油燃气锅炉的发展趋势
随着我国改革开放的不断深化，全国各地经
济建设的迅速发展，城市高层民用建筑的快速崛起，国家对环保工作提出更高
要求，油气资源的大力开发，燃油燃气锅炉应用逐年上升。综观最近几年燃油
燃气锅炉的发展炮，我们可以总结出未来的发展趋势如下：
1
、锅炉的高效
率。
2
、结构简单。
3
、使用简易配套的辅机。
4
、全智能化自动控
制并配有多级保护系统。
5
、配备燃烧器（送风机）和烟道消音系统，降低
锅炉运行的噪音。
6、应装备自动加药装置，水处理装置。
7、配备其
它监测和限制装置，至少应保证锅炉
24
小时无监督安全运行。
环保锅炉
顾名思义，
环保锅炉所必需的燃料是水煤浆。
水煤浆是一种新型清洁燃料，
是燃料家族的新成员。它以煤炭为主料，以水、化学添加剂为辅料组成，经过
专用设备的研磨、细化，并充分与水混和均匀，在化学添加剂的作用下，制出
均匀、稳定的水煤浆
传统燃煤锅炉中，煤炭燃料是固态燃烧方式，而环保
锅炉革命性的将之改变为高压流态雾化喷燃方式。这种类似燃油燃烧的方式，
充分整合了液态燃料、空气、水种种燃烧因素的化学物理特点，实际效果上促
进了燃料燃尽率的大幅提高（相对燃煤锅炉）。依据液态煤基燃料燃烧机理，
锅炉整个系统进行优化重置设计，既大大提高了锅炉最终的热效率，又减少了
主要污染物的气体排放量，从而，环保锅炉充分实现了环保又节能的社会效应
和工业效益。
