有限公司（2×200MW）1号机组安装工程，锅炉为有限公司设计并制造（HX670/13.73-Ⅱ P=13.73MPa T=540℃型锅炉），锅炉型式为燃煤、超高压、自然循环、单汽包、单炉膛、四角切圆燃烧、一次中间再热、平衡通风、紧身封闭、全钢构架（主副双钢架）、固态排渣、煤粉炉，空气预热器采用管箱式预热器。锅炉炉顶采用大罩壳密封结构，炉底密封采用水封结构。
徐矿集团新疆阿克苏热电有限公司（2×200MW）供热机组工程新建在阿克苏市以西 ，离市区15公里，周边没有防护林，秋季风沙较大; 再过两个月即将进入冬季，降雪频繁，空气湿度大，在高处容易形成较滑的薄冰层，为保证冬季施工的工程质量和机械、人身安全制定本冬季防寒施工措施。
2．编制依据
2.3 《电力建设安全工作规程 第1部分：火力发电厂》DL/T5009.1-2002
3．冬季施工技术准备
3.1冬期施工起始日期
根据“建筑工程冬期施工规程”的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。3 .2冬期3.2施工技术准备工作
在冬季施工到来之前，应组织有关施工人员学习施工措施和防范措施。并制定严格的冬季施工管理制度，严格执行有关冬季施工的规程、规范及制定的施工措施和防范措施，确保人、机、物、料顺利过冬，确保工程质量及工程进度不受影响。
根据已制定好的施工措施和防范措施，做好材料计划，物资部门应根据计划，确实做好所需物资的供应工作，包括保温材料、防冻、防寒、防滑、取暖物资等，及搭设相关设施所需的材料。
3.3机具准备
根据冬季施工的工作内容提前做好各种有关机具的准备工作，以免在冬季风雪天气进行二次搬运工作。
提前检查主厂房内的采暖设备和厂房的封闭情况，对不能满足要求部分，如玻璃缺损、厂房门封闭不严等，要求进行完善。
4.锅炉专业冬季施工措施
目前，1号锅炉正在进行受热面安装阶段，计划在今年完成受热面水压试验。2号锅炉正在进行钢架安装，计划今年冬季完成受热面大件吊装工作。如果，1号炉在天冷前无法完成封闭供暖工作，我方即将面临冬季锅炉区域停工的状态。所以，受热面焊接工作必须抓紧，最多还有一个半月的施工时间。在符合焊接要求的情况下，烟风道的安装工作可以在进入初冬阶段继续施工。进入冬季施工阶段，锅炉安装由于高空作业较多等特点，必须做好以下冬季施工措施：
4.1一般措施：
4.1.1冬季施工期间，由安全科负责天气预报工作，每日早晨通报当日天气状况。对大风、雨雪等特殊天气提前一天通知各专业、各部门，并组织各单位进行防范检查。
4.1.2各施工专业应关心每天的天气预报，随时掌握天气变化情况，以便及时采取有效的防护措施。
4.1.3大风情况下进行检查、抢险时，如果对人身安全有较大危险，应放弃检查或抢险，以确保人身安全。
4.1.4现场道路、平台、材料和施工四周区域的积水、积雪、冰冻要随时清理。
4.1.5雪后高空作业时，先清除脚手架上的积雪。
4.1.6施工人员穿戴要利索、保暖，鞋底要软、防滑、绝缘，防止摔伤和冻伤。室外作业应戴手套，不能用手直接拿握铁件。
4.1.7高空作业时有条件应在作业区域铺上毛毡，并固定可靠，使其不宜滑动，方便施工人员同行。施工人员要佩戴防滑的冬季劳保用品，以免发生意外事故。
4.1.8现场设置火炉时，须经过项目部安全科、监理方批准并有相应的防火措施。室内在没有通暖汽的情况下，可以用电暖器取暖，但应架设专门的电源线。对取暖设施应进行全面检查，并加强用火管理，及时清除火源周围的可易燃物。
4.1.9潮湿地段使用电动工具时，须事先检查电线、开关及手柄是否漏电，是否配备漏电保护器，以免发生触电事故。每次下班前切断所有电源。
4.1.10雨、雪、大风和大雾天气下严禁露天作业。风力达六级及以上时，禁止起吊作业。
4.1.11材料、机械设备等的放置、防护要稳妥，防止被大风吹散、吹跑，造成各种损失或事故。
4.1.12氧气、乙炔瓶的瓶阀、减压器若有冰冻现象，严禁使用火焰烘烤或用铁件敲击，以免发生爆炸事故，将冰冻钢瓶放在温度达到供暖的厂房或室内解冻后再使用。
4.1.13施工场地应配备足够的消防器材。
4. 1.14入冬之前，施工组合配制点及摆放电焊机处必须搭设帐棚，以达到防风、防雨、防雪的目的。
4.1.15严格按作业指导书和安全技术交底施工。
4.1.16对于高空作业，应采取有效的防坠落措施，具体方法如下：
4.1.16.1患有高血压、心脏病、精神病、以及不适应登高作业人员严禁登高作业，登高人员必须经过健康检查，施工人员经过安全培训、身体检查合格方可进行高空施工作业。
4.1.16.2冬季施工应穿足够的衣服进行防寒，当腿脚冻麻木时严禁登高作业。
4.1.16.3高空作业下方必须布置安全网，其临空面必须安装护栏，安全绳、安全网的布设安全可靠，正确合理的使用安全防护用品（安全网、带、绳等）。
4.1.16.4登高焊接作业者，必须使用标准的防火安全带，长度不应超过2m，安全带要高挂低用，吊挂点应牢固可靠，严禁挂在下方或架子铁丝上。
4.1.16.5遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或夜间照明不充足时停止高处作业。
4.1.16.6施工人员在攀登时必须挂好攀登自锁器，自锁器在使用时应正确使用，注意使用方向，并穿挂在防坠绳上。速差自锁器在使用前，应先检查钢绳是否有损伤，使用中防止焊线打伤，自锁器使用时生根处固定牢靠。
4.1.16.7高处作业周围的孔洞、沟道等应设盖板或安全网，不得坐在平台或孔洞的边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内休息，不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件。
4.1.16.8脚手架必须由架工负责搭设，其它人员严禁私自搭拆脚手架，脚手架搭设应牢固可靠，每个脚手架不少于两块脚手板，且两端用铁丝绑扎牢固。脚手架搭设完后由安全部门会同相关部门人员验收合格，并挂牌后方可投入使用。
4.1.16.9高空作业时，不随意挪动平台上的孔洞盖板，不随意拆除架板、架管及架管扣件。
4.1.16.10上到高处作业时，工器具、电焊线等应用绳索吊上去。
4.1.16.11厂房内、平台上高空行走时，注意周围的环境，悬挂的隔离、防护标示，不熟悉的环境不应随意行走。
4.1.16.12登高的爬梯、脚手架要符合安全要求，登高时先检查其是否绑扎牢固。
4.1.16.13脚踏板宽度不宜小于0.6m，上下坡度不得大于1：3，板面要防滑，并安装护栏，脚踏板要经过检查，强度足够，不能有机械损伤和磨损。
4.1.16.14交叉高空作业时必须有监护人。
4.1.16.15在施工人员活动区域内，提高周围环境温度，使薄冰层融化，并使水分蒸发干净。
4.2挡风措施
4.2.1地面组合架区域根据季节风向采用三防油布设置大面积的挡风棚。
4.2.2锅炉加热面组合时的防风防雨棚搭设要求全封闭，棚子框架用脚手架搭设，保温棚之间的拼接处缝隙用岩棉封闭。在焊口两侧均须布置灯源。
4.2.3锅炉安装时，在炉墙安装焊缝的四周搭设防风布，对锅炉整体挡风。各施工点根据气候情况再进行局部的挡风。
4.2.4对于加热面膜式壁组合焊接及大径管道焊接，沿焊接操作平台均搭设防风保温棚。每个棚子内设2个电暖器，4个照明电灯。对于过热器、再热器等安装焊口，沿管排布置方向通长搭设防风保温棚。
4.2.5对于其他外围结构的露天焊接作业，风速过大或者下雨天搭设临时的防风防雨棚。
4.2.6在有风期间，根据实际情况，在每个施工点局部搭设防风棚
4.2.7在焊接前应对管子两端进行封堵，防止穿堂风。
4.3防火措施：
4.3.1对取暖设施应进行全面检查并加强用火管理，及时清除火源周围的易燃物。
4.3.2在各明火及照明线路集结处，配备足够的消防器材。
4.3.3场内消防道路要保持畅通。
4.3.4不得在现场随意点火取暖或焚烧物品，施工区域附近应有防火用砂或防火用土。
4.3.5下班前要彻底检查施工区域，不得留有火种和易燃物。
4.4防滑措施：
4.4.1现场道路应及时清除积水、霜、雪并采取必要的防滑措施（如路面加铺炉渣砂土或其它防滑材料等）。
4.4.2大雪、霜冻后，施工现场必须及时清理积雪、结冰，特别是脚手架、走梯、马道、走道必须清理干净，经检查后方可施工。
4.4.3临挂待安装的起重物应有防滑、防溜加固措施：钢丝绳锁紧重物时增加厚胶皮、木条。
4．5取暖措施
4.5.1现场根据实际情况，完成紧身封闭并及时接通供暖设施，保证施工区域尤其是焊接施工局域的环境温度。
4.5.2如果紧身封闭不能及时完成，则在每一个施工点加供火炉或者是电暖器进行取暖。
4.5.3由专人负责管理各个采取临时供暖设施点的防火安全措施的执行，每天上下班及时清理可能引发火灾的供暖隐患。
4.5防触电措施：
现场用电设备的安装、维护和管理应有专职电工负责，严禁非电工随意接线、拆改；现场严禁使用裸线，防止电线冻结在冰雪之中；大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
5质量管理控制措施
5. 1工地负责人和技术负责人全面负责施工的质量管理。
5. 2工地负责人和技术负责人对于存在的质量隐患及时纠正改进。监督检查各施工班组在施工中严格按照项目部达标投产的质量标准进行施工，对于违反的施工人员及时加以制止并责令其改正。
5. 3质检人员加强对施工中的关键工序的监控和验收。
5.4施工中随时接受甲方、监理工程师的检查、检验，施工人员要为检查、检验提供便利条件，并按甲方、监理工程师的提出的问题进行整改。
5.5及时做好各项施工技术记录、验评记录，各项记录要做到完整详实。
6成品保护措施.
6.1设备堆放时应平稳，应垂直摆排放，垫木间的距离不应使构件产生变形。
6.2为防止设备主体损坏，割除焊在设备上的临时物时，应留5mm左右，然后用角向磨光机磨去残留部分。
6.3设备在起吊时应避免同其它构件相撞，吊装时绑扎绳与设备间加好衬垫物，特别是在边角处垫好包角，即防止损伤设备表面又可防止绑扎绳磨损。
6.4禁止在管屏上随意焊接；管口打磨好后及时将打磨好的管口刷防锈漆并包好，防止管口锈蚀及杂物进入。
7职业健康、安全管理
7.1危害辩识和风险评价（见附表一）
7.2职业健康、安全的控制目标、指标：
7.2.1不发生人身死亡事故；
7.2.2不发生人身重伤事故；
7.2.3不发生一般机械事故、一般设备事故、一般火灾事故；
7.2.4不发生一般坍塌事故、区域性中毒事故；
7.2.5不发生一般及以上未遂事故；
7.2.6不发生重大环境污染事故；
7.2.7因工负伤频率控制在1‰以内；
7.2.8预防传染病，杜绝新增职业病。
7.2.9合理节约用纸、用水、用电和其他能源。
7.2．10合理控制施工场所产生的噪声，力争施工、施工场界噪声达标。
7.2.11合理控制施工粉尘。
7.2.12不发生对公司及业主和社会产生不利影响的环境污染事故。
7.3 职业健康、安全管理防范措施一览表：
主要危险因素描述 安全技术方案及防范措施 责任人
1起重伤害
1.1起重指挥、操作人员必须持证上岗。
1.2起重机械按规程规定保养、维护、使用。
1.3起重量达到起重机械额定负荷90%或两台以上起重机械同时抬吊同一物体时，应办理安全施工作业票。
1.4起重工具按规程规定进行检查和试验。
1.5风力达五级时不得进行受风面积大的吊装作业。遇到六级及以上大风或恶劣气候时，应停止露天高空作业。
1.6遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候或夜间照明不充足时，停止起吊作业。
1.7设专人检查、落实吊装索具设置。
1.8对起重重量不明确的物品严禁吊装。 王松民
2高空坠落
2.1施工人员经过安全培训、身体检查合格。
2.2正确合理的使用安全防护用品（安全网、带、绳等）
2.3高处作业时，安全带要高挂低用，吊挂点应选上方牢固可靠处。
2.4 施工人员进入施工现场要先熟悉周围环境，检查各安全设施的完好性，严禁盲目施工。
2.5遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或夜间照明不充足时应停止高处作业。
2.6高处作业周围的孔洞、沟道等应设盖板或安全网，不得坐在平台或孔洞的边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内休息，不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件。严禁在高处作业时打闹、打瞌睡。
2.7架子工在搭设脚手架前，对所使用的材料必须进行检查，确保材料的完好性方可使用。脚手架不得有探头板。
2.8 脚手架必须由专业人员负责搭设，其它人员严禁私自搭拆脚手架，脚手架搭设应牢固可靠，每个脚手架不少于两块脚手板，且两端用铁丝绑扎牢固。脚手架搭设完后由安全部门会同相关部门人员验收合格，并挂牌后方可投入使用。
2.9安全绳、安全网的布设安全可靠。
2.10未成年人及年龄超过规定的严禁从事高空作业。 王松民
3设备吊装 3.1 起重工要了解吊物的重量，合理选用起重索具，棱角处要打包角，起吊重物时，应捆绑牢固，钢丝绳夹角应不大于90°。
3.2 在设备就位时，在各个连接件穿装完毕后方可松钩，起钩时，起重工要看清周围情况，不要让起重索具挂住，指挥信号要明确可靠。
3.3 在施工过程中，起重工对所使用的起重索具要经常检查，如有损坏应及时更换。严禁使用报废的钢丝绳。
3.4起重工等特殊工种操作人员必须执证上岗，起重人员指挥信号要清晰准确，起吊机械吊臂下及吊物下严禁站人。 王松民
4挤撞伤 4.1施工人员严禁站在吊物下方或有可能被吊物碰撞挤伤的地方，在设备基本到位后，方可辅助就位。
4.2 施工人员严禁将手脚放在设备下方，以防挤伤手脚，搬运设备时，应协调一致。
4.3夜间施工时现场要有充足的照明，确保各横梁上平面无阴影，主要通道照明充足。
4.4 施工人员要保持清醒的头脑，精力集中。 王松民
5高空落物及落物伤人 5.1组件吊装前将杂物清理干净。
5.2高空作业人员应配备工具袋，工器具及小件应放入工具袋内，高处作业使用的工具应系保险绳。
5.3传递大小件工器具都应使用安全绳（安全绳用干燥的麻绳或尼龙绳），传递工具时严禁抛掷。使用榔头、撬杠严禁用力过猛。
5.4高空中所使用的材料设备要集中堆放到安全可靠的地方，且应排列整齐，并用铁丝绑扎牢固。严禁在脚手架和主要通道上摆放工器具和材料。
5.5危险区域设围栏及警告标志。交叉作业层间搭设严密、牢固的防护隔离设施。应尽量减少交叉作业，上方有人施工，下方施工人员避不开时应暂停工作或转移到其它工作面上。
5.6设备安装过程中，在设备固定牢固后，方可松钩。
5.7 临时吊挂件必须用钢丝绳吊挂，严禁用链条葫芦长期吊挂，严禁将双链条葫芦拆成单链条葫芦。
5.8高空作业所产生的边角余料要随时清理，放入专用的垃圾桶内，严禁乱放。 王松民
6火灾事故 6.1 施工现场的氧气、乙炔要分开运输、放置，氧气、乙炔瓶相距应不小于5m，距明火10m。
6.2 氧气、乙炔表应开关灵活，指示准确，所有的连接处牢固不漏气，使用前应先戴好防护眼镜和手套。
6.3使用“三气”时接头处应绑扎严密，使用完毕后应及时关紧阀门，拔除输气管，严禁使用完毕后不关阀门。
6.4“三气”接头处应防止沾染油脂，严禁用带油脂的物品接触。
6.5对施工遗留物（如棉纱）、易燃物进行处理。
6.6施工现场严禁吸烟，严禁私自动用明火和生火取暖。 王松民
7链条葫芦使用不当 7.1使用前应检查吊钩、链条、传动装置及刹车装置是否良好。吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15％时，严禁使用。
7.2两台机两台以上链条葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量。
7.3起重链条不得打扭，不得拆成单股使用。
7.4刹车片严禁沾染油脂。
7.5不得超负荷使用，不得猛拉，操作时人不得站在链条葫芦的正下方。
7.6起吊重物如需在空中停留较长时间，应将手拉链拴在起重连上，并设保险绳。 王松民
8设备倒运 8.1 设备倒运过程中，应捆绑牢固，棱角处需打包角，成捆设备倒运时，应清楚整个包装件的重量，合理选用起吊索具。
8.2 倒运设备时，应自上而下进行，施工人员应协调一致，以防设备挤伤手脚。
8.3用汽车运输设备时，要用葫芦进行刹车并应牢固可靠。不许超载，运输时要看清前面的情况，注意保护电缆线，严禁人、物混装。 王松民
9触电事故 9.1 所使用的电动工具必须有合格证，经检验无漏电方可领用，电动工具必须经漏电保护器，电动工具必须由电工接线，严禁私接电源，使用前必须戴手套。
9.2 高空使用电动工具时，系上保险绳，转移工作面时要注意电源线的长度，严禁猛拉。移动电动工具时，严禁以电动工具拖拽电源线移动。
9.3严禁使用破皮烂线，电源线如有损坏，应立即通知电气人员进行更换或处理。 王松民
7.4紧急情况应急措施
7.4.1紧急情况应急小组组织机构：
7.4.2发生人身设备及机械事故时，紧急情况应急小组应及时到达事发现场并采取果断有效措施进行急救。
7.4.3现场发生各类事故后，就近人员应迅速采取措施抢救伤者，急救的目的在于采取有效、快速的方法挽救生命，保护患者，使伤者能安全且迅速的被送至医院，保护好事故现场。
7.4.4施工现场如发生触电事故时，首先将触电者尽快脱离电源，应立即拉闸，触电者脱离电源后，必须立即采取急救措施。
7.4.5对高空坠落及发生物体打击伤害受伤人员，应对受伤人员采取简单的救护止血措施，将伤员抬到担架上后立即送医院进行治疗。
7.4.6施工现场如发生火灾事故，应急时采用消防水带、灭火器、消防砂箱、消防桶、制止火灾事故蔓延扩大，及时清除火源周围的易燃品。如发生重大火灾事故，应立即与消防队联系，联系电话：119。
7.5职业健康、主要安全纪律及注意事项
7.5.1在施工前要观察好周围的环境，严禁盲目施工，做好安全一对一监护工作。
7.5.2高处作业的平台、走道、斜道等应装设由上下两道栏杆（上栏杆高1.05m～1.2m，下道栏杆高0.5m～0.6m）和栏杆柱组成的防护栏杆和18cm高的挡脚板、或设防护立网。
7.5.3在锅炉施工区域同时使用两个吊车时，要注意两吊车扒杆的位置，以防相碰。
7.5.4水平绳拉设时，在每个柱子出绳处应装设不少于2～3个水平绳卡，行走时用好安全绳。水平绳每层钢架施工完毕后拆除，倒运至下一层钢架安装使用。
7.5.5坚持安全第一、预防为主的方针，认真学习并严格执行上级颁发的安全管理制度。
参加安全活动尊重和支持安监人员的工作，服从安监人员的监督和指导。
7.5.6做好安全一对一监护工作，以确保三不伤害。
7.5.7严禁酒后及身体状况不佳时进入施工现场。
7.5.8开工前，施工人员应认真学习作业指导书及安全措施，接受安全技术交底，并在交底书上签字。
7.5.9管排通球时应提前制作好接球网，通球时施工人员严禁站在管口正面，防止钢球弹出伤人及管子中的杂物进入施工人眼中。
8文明施工
8.1文明施工的控制目标
施工区域功能合理
安全设施齐全规范
争创全国火电施工一流安全文明现场
8.2文明施工控制措施
8.2.1所有进入施工现场的职工应统一穿着公司发放的工作服、佩带安全帽、上岗证及相应标志。
8.2.2施工场区道路畅通、路面平整。施工人员严禁在道路和通道上堆放杂物和设备。
8.2.3施工力能系统布置合理、安全，场地排水与消防设施完备。
8.2.4施工人员在施工中要做到谁干谁清，随干随清，工完料尽场地清，始终保持施工现场整洁、有序。
8.2.5施工用机械设备完好、清洁，安全操作规程齐全，操作人员持证上岗，并熟悉机械性能和工作条件。
8.2.6施工临建设施完整、布置得当、环境清洁，办公室、工具间等场所内部整洁、布置整齐，有关职责、制度、规定上墙。
8.2.7边角余料、用完的砂轮片、切割片、磨头、焊条头等及时回收至废料箱，集中处理。
有油污的破布棉纱使用完后立即集中回收，远离电火焊作业区域。
8.2.8现场的安全设施必须统一规划。文明施工责任区不留死角，安全文明施工设施必须统一规划，并设有明显标记，便于检查监督。
8.2.9施工现场的危险作业区设安全警戒线和警告标志。
8.2.10现场拉设的安全绳高度不低于1.2m，两端拉直且牢固可靠。安全绳与临时通道间必须拉设安全网。
8.2.11现场的配电盘摆放整齐，并有可靠的防雨措施，电动机具实行一机一闸，线路过道有保护措施。
8.2.12脚手板用铁丝绑扎，脚手架搭设完毕后，必须将剩余的铁丝和杆件清理干净。
8.2.13设备摆放整齐合理，各种物资标识清楚、排放有序，并符合安全防火要求。
8.2.14所有已设置好的安全设施，应定期进行检查、维护。
8.2.15防止设备在倒运、起吊时砸坏其它设施，保证其它设备的安全。
8.2.16保证再热器表面不受污染和损坏。
8.2.17已装设的管排及联箱不得随意切割、开孔，必须切割、开孔时须报请生产厂家和监理及业主批准，事后应及时恢复。
8.2.18省煤器安装后应进行全面的工艺修整，包括对接焊口打磨光滑、确保安装工艺美观。
9环境管理
9.1环境因素识别及评价（见附表二）
9.2环境保护的控制目标、指标
杜绝发生重大及以上火灾事故；
降低施工现场噪声 昼间＜70dB 夜间＜55 dB；
水、电的消耗降低0.5‰；
固体废弃物实现分类管理、回收率达到100%；
液体废弃物中和后处理排放达到100%；
9.3环境管理控制措施
9.3.1施焊作业周围若有易燃爆物品，距离应大于10m，否则应清理后再焊。无清理时，应有隔离措施。
9.3.2在每周安全例会时必须对施工人员宣读和讲解有关环境保护的条例和规章制度，要使环境保护的观念深入到每位施工人员的心中。
9.3.3 在施工现场设置的废料垃圾箱应分明种类，标示清楚，废料、垃圾分类堆放，并集中交有关部门处理。
9.3.4禁止焚烧油毡、胶皮及其它能产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。禁止露天焚烧垃圾、落叶等。
9.3.5施工期间，在施工现场专人洒水湿润场地，防止尘土飞扬。
9.3.6施工作业时要防止乙炔气的泄漏，以减少对大气的污染。
9.3.7合理安排施工，减少夜间施工量，以降低噪声污染和光污染。
9.3.8施工中已用完的砂轮片、钢丝轮及电磨头，使用后的油漆桶、稀释桶及毛刷、破布应集中回收，分类倒入废料垃圾箱内。
9.3.9水电不用时及时关掉，严禁常流水和常明灯。
9.4紧急情况的应急准备与响应计划
9.4.1现场如发生压缩气瓶及气体爆炸事故后，应尽快疏散人员，如发现人员中毒，就近人员应迅速采取措施抢救伤者，使伤者能安全且迅速的送至医院，保护好事故现场。
9.4.2施工现场如突发停电事故，应立即切断电源，现场的紧急照明应立即投入使用。并由专业与相关部门取得联系进行抢修。
9.4.3施工现场起吊机械如发生突发故障，停止作业，应立即疏散周围人员，并对起吊物件尽可能的进行加固，尽快通知专业检修人员排除故障，确认后方可继续进行施工作业。
9.4.4现场突然发生6级以上大风时，高空作业人员应立即停止工作，对不牢固的设备立即进行加固，立即切断现场的电源，下方的施工人员立即撤离现场，防止高空坠物伤人。
附表一危害辩识与风险评价一览表
附表二环境因素分析评价
说明：
1. 环境影响类别：指大气污染、水体污染、固体废弃物污染、噪声或振动污染、土壤污染、热污染、放射性污染、电磁辐射污染、自然资源枯竭。
2. a：发生频次因子； b：影响范围因子； c：影响持续性或可恢复性因子； d：敏感性因子； e：等标污染负荷因子
3. 时态： 指过去、现在、将来。
4. 状态： 指正常、异常、紧急。
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