(1)适当增加—一次流化风量，使床层内蓄热量被一次风从密相区上扬到稀相区，从而降低床温，同时也可以减小给煤量，使床层内的热源减少，也能达到降低床温的目的。
(2)适当增加石灰石给料量。由于石灰石粉在进入床层后，要首先吸热才能开始化学反应，床料温度就会下降。
(3)点火过程中，严格控制入炉煤量不超过额定给煤量的20%，防止煤的放热量超过锅炉总的吸热量而使床层温度过高。
(4)严格遵循“升负荷时先加风后加煤，降负荷时先减煤后减风”的原则。这样做的目的主要是防止煤进入床层后得不到充分燃烧，而在风量充足时又会突然剧烈燃烧，大量放热使床层温度迅速上升。
(5)运行人员在进行燃烧调整时，应做到少量多次的调整，避免床温大起大落。
(6)运行人员应经常检查给煤机的给煤情况，观察火焰情况及回送装置是否正常。
(7)放渣时根据床层差压做到少放、勤放，使床层厚度始终保持在合理的范围内。放渣结束后，运行人员应认真检查，确认放渣门关严后方可离开现场，避免出现由于放渣门未关严造成大量床料自流排出，床层厚度过低，床温很难控制的局面。
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