焊接材料入库后应妥善保管，严格控制库房温度、湿度，作到按规定进行烘干。
一、焊材入库必须划分“三区“（待验区、合格区、不合格区），并严格按照验证结果分区存放，不可混合堆放，”三区“要求挂牌，界限和标志应明显。
二、按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类堆放且有标签标注。
三、入库焊材必须建立管理台帐，做到台帐、质证书、标签、实物四相符，且有材料检验员盖有“标记“。
四、各类焊材应堆放整齐，排列井然有序，便于盘点和发放。
五、焊材库的保管条件及要求 ：
1、焊材必须存放在通风良好又能控制其温度的室内。
2、库内温度不可低于5℃，相对湿度不得大于60℃，应设置温度计，湿度计和安装红外线灯泡或电热器。
3、焊条必须放在料架上，距地面、墙壁不少于300mm，料架下放置干燥剂。
4、焊材库屋顶不得漏水，门窗应能防潮控制温度，加用排风机为宜。
六、对焊材不得因受潮影响使用质量和价值。
1、焊材不得因受潮影响使用质量和价值。
2、严格控制非本室工作人员进入库房，特别在阴雨天，要防止把潮湿气带入室内。
3、焊条库应按规定每日至少测定两次（早、中）温度、湿度，并做记录，当超过其允许值时进行调整。
4、烘箱和其它设备必须保证经常处于完好的工作状况。
5、严格认真自觉遵守有关工艺技术规定，确保焊材质量。
6、本制度未规定的而又应当输和遵守的应自觉尽职负责，搞好焊材的管理工作。
七、焊材烘干、发放、回收要求如下：
（一）焊条的烘干：
1、按生产计划或领料报表数量提前2小时进行烘干，未经烘干处理，不可发放使用。
2、烘干温度与时间按质量说明书或说明书进行，无特殊要求时可按附表的烘干规范进行。当有专门焊接工艺要求时，应按工艺文件的规定进行。
3、烘干后的焊条，立即装入焊条保温筒内，保温筒应事先加热至100——150℃。
4、焊条烘干时，应在常温下装箱，然后升温。严禁在烘干温度上装箱。出箱应在烘箱温度下降至150℃避免焊条聚冷，造成药皮开裂。
5、焊条的烘干应做记录，记录上应有牌号、批号、温度、保存时间、发放日期、使用单位等内容。
6、检验员应对焊材的烘干操作进行检查、监督与核对，并在操作记录上签字。
7、焊条烘干，不可成堆成捆装箱，应铺放成层状，每层焊条厚度不可大于三倍焊条外径，且不大于40mm。
8、低氢焊条烘干后，在常温下超过4小时，酸性焊条超过8小时，应重新烘干，烘干次数不得超过2次。
（二）发放
1、领用焊材必须有工和签发领料单，并填有：
A、领用焊材的名称、牌号、规格、数量。
B、施焊产品的部位或名称。
C、电焊工的持证号焊工编号。
2、用料部门必须在前一天提供领用焊材计划。
3、发出焊材的规定：
A、必须有焊材检验员验证合格品。
B、必须经过烘干处理，而且达到要求的。
C、发出焊材，必须保证追踪性，并有发料记录和焊接检验员确认签字。
D、领用焊条必须有保温筒。
E、同一规格牌号的焊材应按入库时间的顺序发放（先入库的先发放使用）。焊条入库存放时间以不超过6个月为宜，最长不超过一年。
注：发出焊条必须有本库特制标记。
（三）回收
1、用料部门领回的焊材，在当天未用完的，必须在下班前退回焊材库，不可在班组、现场存放。
A、低氢药皮焊条烘干后在常温下，不可超过4小时。
B、酸性药皮烘干后在常温下，不可超过8小时。
2、退库的焊条必须有本库特制的标记号。
3、焊条余头必须交回仓库，每少一根，按规定罚款。
4、保管员必须按照发放记录认真核对清点，做到发放娄与退回数（包括焊条头）相一致。
5、退回焊条如再发放，须重新烘干，并做出经两次烘干的标记。
6、焊条烘干次数不超过二次。
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