热心网友：朋友你好，想听真话不 ？？？？？？？ 请坚持看完 ！！！我以前是一家锅炉厂的绘图员。秸秆气化这技术确实有，而且已经出来很长时间，好像是在差不多8、9多年前就听说过。但是，从实用性、可操作性以及成本等方面考虑，目前只用于发电厂和秸秆汽化站 使用，如辽宁省法库县就建立一个电厂。秸杆汽化的原理是，生物质（包括秸秆，据木、木柴，野草，松针树叶，作物秸秆，干燥的牛羊畜粪，食用菌渣）在高温缺氧条件下，产生热化学反应的能量转化过程，植质中的碳、氢、氧等元素的原子，在反应条件下按照化学键的成键原理，生成一氧化碳、甲烷、氢气等，可燃性气体。热化学反应 一般分以下四步，干燥，热分解（也有叫 干馏），还原，氧化。其中 ，干燥层 需要温度100—250度，热分解层需要300-800度，还原层需要900度左右，氧化层约1200度左右，原理是比较简单，但是要达到气化的目的以及从锅炉设计角度考虑，需要达到很多要求，秸秆气化的气化工艺一般为上吸式和下吸式两种，简单来说上吸式，就是原料从上入料口投入，经过 干燥，热分解（也有叫 干馏），还原，氧化，四步，而在底部用风机强制送风，在气化发生器上部 输出燃气，下吸式是从上入料口投入，经过 干燥，热分解（也有叫 干馏），还原，氧化，四步，在气化发生器的下部用引风机强制输入燃气，由于下吸式固定床气化过程可以二次裂解焦油，可有效地降低产物中焦油的含量。因此目前应用的工艺以下吸式固定床式发生器为主。标准的秸秆汽化整体工艺流程 是这样的：首先 ，秸秆等原料需要水洗脱硫（或其他脱硫方法），然后自然晒干或自动烘干，然后用粉碎机粉碎成 3mm-30mm的长度（原料的粉碎对焦油含量影响较小，主要影响气化效率，），投入“气化发生器”中，经过干燥，热分解（也有叫 干馏），还原，氧化四步反应后，生成可燃气体，再通过除尘器除尘，然后经过喷淋净化器，汽水分离器，过滤器，最后进入储气罐，才是合格的，可以使用的可燃气体。然后才是输送到 百姓家里燃烧使用。请大家要注意 ！我一直没有用“气化炉”这个词语，其实在生物质气化系统中有 “气化炉”这个设备，但是此“气化炉”标准说法应该叫“气化发生器”，其只是参与生物质的热化学反应（即干燥，热分解、还原，氧化 这四步），而不是带有燃烧性质的我们老百姓生活中的普通“炉子”，并且 如果 某产品宣传的气化炉连原料都不需要粉碎只是切碎的话，100%是个骗子，那根本不是气化炉，根本就是普通的燃煤、烧柴草的“炉子”。在工厂化的气化发生器中，生物质气化效率最高也只达（87.2％），一般就是70%左右，而宣传中的“气化炉”如此小的容积，其热反应的温度和时间非常有限，气化率非常低，产气量不足，燃料预先没有经过脱硫，产生焦油多，对“气化炉”以及管道腐蚀性都很大，根本不是合格的 “气化炉”。秸秆汽化对 热化学反应的温度和时间控制要求相对要严格些，温度和时间达不到，要不不能气化，要不就气化不充分，产气量不足，秸秆剩余的残渣就多，并不像 电视，网络上宣传的那样，只要把柴草切碎了，放进去，盖上盖子，点上火就可以了，那是不负责任的，带有欺骗性的宣传，说白了就是 蒙人。生物质气化工艺的设备要求高，投资大，一般都是百万计的，目前只适合于 投资 在 秸秆汽化站和电厂使用，在其小型化方面。并不实用，不经济，也不切合实际。我在网上看了一下，竟然还有 “红外线的气化炉”！真是 吹得没有边了 ！！！目前 市场上的 “气化炉”都是不合格的，并不能说是真正的“气化炉”，真正的“气化炉”没有小型化的，都是成套设备的。作为一个从事过锅炉设计的人员，我 强烈 不推荐 大家做这个生意，不被骗就没天理了 ！！！！网上很多 加盟连锁的生意 不具有 可操作性，希望大家要冷静、理性的分析，不懂得可以问问 业内人士，不要一时冲动啊，
###热心网友：生物质半气化炉 生物质燃料在炉膛里燃烧，并进行合理配风，伴有气化成分，叫生物质半气化炉，也有人称之为准气化炉，这种秸秆气化炉炉具二次风作用非常明显，一是补氧，二是进一步加强烟气的扰动，使燃烧更加充分。目前大量用的是补空气，也有补蒸气的。 1）户用高效低排放生物质天盛半气化炉炉具 同是半气化炉，但性能差别很大，达到下列性能指标的就属于高效低排放户用生物质炉具。 热效率：炊事炉：＞35%炊事采暖炉：＞60%采暖炉：＞65% 烟尘排放浓度：＜50mg/m3SO2排放浓度：＜30mg/m3 NOx排放浓度：＜150mg/m3CO排放浓度：＜0.2% 有的炉具适合烧散碎的秸秆和薪柴，有的适合烧生物质成型燃料，在社会主义新农村建设中该种类型的天盛半气化炉炉具应成为主推产品。 生物质半气化炉系列产品的问世，以其低成本和节能环保等优点，将取代燃煤、液化气等，成为21世纪农村家用燃料的主流。因此该项目是解决能源短缺、促进新农村小康建设，实现高效生态农业的重要途径，具有广阔的市场潜力。研制生产的生物质半气化炉，利用了生物质气化技术和反烧技术原理，进行科学嫁接而研制成功，它的主要特点解决了目前生物质气化炉存在的四大技术缺陷，真正实现了燃烧充分，无烟无味使用安全卫生。（传统生物质气化炉的四大技术缺陷：1.传统气化炉在燃烧的过程中，产生大量含有冶癌物质的焦油给用户的身体造成无形的伤害。2. 难点火，每次加料烟雾大，熏人。3.对原材料的密度要求较高。4.燃烧过程中易熄火冒烟。） 生物质半气化炉特点 1、燃烧时无烟尘和焦油，燃料能够完全燃烧，最后只剩下一点白灰。清洁卫生无污染，利于健康。 2、用火柴直接点火，对燃料无苛刻要求，加料随意，中途加料不停火，不压紧，不动锅；可同时做饭、取暖、烧水互不干扰。 3、燃料广泛：该炉适于木柴、稻草、麦草、棉秆、玉米秸、高粱秆、稻壳、树枝、锯末、刨花、玉米芯、花生壳.压块燃料等各种生物质，牛羊粪、可燃性生活垃圾等一切可燃烧的都能适用。 4、操作简单，使用方便。使用时与传统柴灶方法一样，能持续添加燃料，亦可一次性添加或根据用量添加，并且燃料不需特殊处理。炉具占地小，即买即用，可随意摆放，使用方便。随点随用、火力大小可调。 5、适用范围广泛。适用于家庭、酒店、餐厅等场所。炒菜、做饭、洗浴、取暖，还可用于大棚蔬菜升温等。 6、使用安全。炉体采用保温隔热工艺设计，不会有烫伤危险，无安全隐患。使用时燃气预先与空气充分混合，再进行燃烧，使燃烧进行得剧烈而充分，无任何爆炸危险。 7、节能减排。100公斤左右的普通生物质燃料相当于一瓶液化气的用量，在农村、城乡结合处根本不花钱，普通家庭一天用料3-5公斤即可满足日常需求，节能省钱效果显著。生物质能排放是燃煤的1/10，远远低于国家排放标准。 炉具分类 对比项无焦油半气化炉液化气普通煤炉普通柴灶沼气烧水用时对比（6kg)13分钟17分钟34分钟22分钟19分钟
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