热心网友：以商业模式及电子商务未来战略为主题的课程
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傅祥.玺睿、本名傅祥、字玺睿、号钰翔、又名傅钰翔，中国做商业策划第一批人员之一，在智诚伟业做过专业商业模式培训师，高级策划师。策划过许多大型商业项目及房地产项目，2005年在大陆首次提出买房赠车并获成功；2010年策划了“养老有你、我护航”，成功策划了印尼、马来西亚养老地产，为国内老年人在国外养老+投资+汇报开辟了先河。傅祥先生一直是我的良师益友，我崇拜他。
###热心网友：
傅老师你太牛了，用开始新的历程。
一、项目名称：
城市生活绿岛（200--30000吨/日生活垃圾还原裂解处理）
二、项目性质：
属“十一五”国家科技支撑计划重点项目后续产业化示范，项目编号：2008BAC46B06，已通过国家科技部实地验收。
三、核心技术：
采用生活垃圾无氧裂解技术，完全不同于传统意义上的垃圾焚烧、填埋。
该技术无烟、无毒、无废气、零排放，解决了常规焚烧技术产生二噁英之难题，实现了生物质从“碳水”转化为“碳氢”物质。
生物质低温无氧裂解还原技术实现氧化碳减排，生物质列金额后得到的生物炭被埋到地下后等于是把碳封存进了土壤，而含碳量越高，土壤就越肥沃。
通过裂解转化处理技术，把人类有机废弃物转化成油、气、碳。整个转化过程不产生新的二次污染。
所有转化物都可以作为新的资源产品，而在生产过程的耗能全部利用垃圾自身的能源，不需要消耗外界商品能源。
五、还原裂解：
以污染物为生产原料，以消除污染为生产过程，以裂解还原为再生资源产品。最终让人类社会“只有资源，没有垃圾”，从而真正实现了不让垃圾“烧”上天，不让垃圾“埋”入地，只有垃圾变能源、资源，地球才能再还原的真实愿望。
六、生产线规模：
l 单线规模日处理生活垃圾100T，最大日处理量为1000T，裂解转化后得到的是“油、气、碳”。
l 实际生产结果表明：每吨生活垃圾平均可产出裂化油10--30千克，生物炭150--300千克，可燃气100--120立方米。
l 油的热值每千克约1万大卡以上，一类碳的热值每千克2--3千大卡；二类碳热值每千克约3--4.5千大卡；三类碳热值每千克4--5.5千大卡以上。
l 可燃气体除生产自用外还可发电供全厂使用，多余的电将并入国家电网。
l 垃圾中的废水采用生化加工人工湿地技术处理后全部回用，处理后水质达到“中水”标准，对环境达到“零排放”标准。
l 这些转化物都能作为新的有价值资源进行再利用。
七、社会贡献：功在当代、利在千秋
l 避免焚烧、填埋二产生的二噁英、水污染等严重的二次污染后果。
l 破解垃圾围城难题。解决与避免了由此引起的环境纠纷和社会群体性事件，维护社会安宁与稳定。
l 有效改变自工业革命200多年来人类对化石能源的依赖，真正走上绿色循环之路。
l 依托及开发转化产品，将催生一条绿色经济产业链，从而促进地方经济实现环保发展。
l 通过环保产业链可带动地方各行各业，如：机械、设备制造、气油碳深加工等等。
八、竞争优势：
l 垃圾变资源转化技术全球领先；
l 拥有从硬件到软件的全部知识产权；
l 拥有独有的专利；
l 转化过程可实现“零排放”，“零耗能”；
l 同时能解决环境、能源、农业等诸多行业相关问题。
九、目前进展
项目通过国家科技部、中科院及上海相关科技单位已完成核心技术的实地验收。已在浙江绍兴建立日处理800--1000吨无氧裂解处理厂，2016年7月中旬正式投产。
十、环境保护
“800吨/日生活垃圾处置产业化基地项目”实施后，可以就近解决80－120万城市人口生活垃圾、农、林废废物的处理，改善环境污染，降低垃圾处理成本，减少土地投入。“中科绿岛”项目在生产过程（生活垃圾在低温无氧还原裂解转化过程）中对周围环境不产生任何三废污染。因为生活垃圾、农林废弃物低温无氧还原裂解转化技术相比于传统的焚烧技术，其裂解反应是在无氧还原性气氛下进行的热分解反应，不产生二英噁等呋喃物质，这已通过国家科技部、环保部、工信部实地验收。
“中科绿岛”项目生产过程中的气体、液体、固体的排放成分，详见由同济大学出具分析报告（科技部组织的专家组验收报告）。在这里，我们仅对气体、液体、固体的排放情况作如下简述：
1 气体排放
“中科绿岛”厂区的气态物主要有生活垃圾的臭味气体、裂化油及裂化气燃烧后的尾气。
1）生活垃圾进入“中科绿岛”厂区前的臭味无法控制，但被送入厂区原料储存区后，其臭气将不会在外泄。因为原料储存区入口处采取了风幕，储存区内采取抽风的方法产生负压。抽出的臭气送往集水池，经水的吸收臭味后在排放。
2）垃圾裂解后得到的裂化气是不含污染物的低碳可燃气体（其成分详见已通过科技部验收由同济大学出具的分析报告），该气体作为一种有价值的资源，是不会向外排放。
3）裂化气是裂解垃圾的热源，通过燃烧产生热量使得垃圾裂解。对环境排放的是燃烧后的烟道尾气，由于低碳可燃气不含污染物，因此燃烧产生的烟道尾气对环境无污染，主要成分是二氧化碳和水以及极少量的粉尘，最后烟道尾气是经水的吸收后在排入大气。
2 液态排放
“中科绿岛”厂区的液态物主要有干净的水、垃圾裂解后得到的液体产物（裂解油和裂解冷凝水）、垃圾渗滤液及清洗场地产生的污水。
1）裂解油（其成分详见已通过科技部验收并由同济大学出具的分析报告）作为资源产品外售。
2）裂解冷凝水是干净水，直接补充为设备的冷却水（冷却水是循环使用的，对外界是没有任何污染的）。
3）整个工厂需要处理的污水是垃圾渗滤液及清洗产地的污水，设计时按不对外排放全部回用为原则考虑，采取的措施为：
3.1 根据靖江市地貌特征，为防止厂区污水回用处理系统渗漏，在水解曝气池中设定，1级稳定池、2级稳定池、3级稳定池下方铺设防渗漏膜，杜绝污染土壤和地下水的情况发生，该水最后将成为生态水养鱼。
3.2将垃圾裂解得到的炭粉作为污水的吸附剂和过滤剂，污水流经炭粉池后已初步得到净化，之后再流经人工湿地使水质得到进一步的净化。炭粉池中的炭粉在失去吸附力后被送入裂解釜再次裂解还原成有吸附能力的炭粉。
4）收集的厂区雨水也是干净的水，在需要时补充为设备的冷却水，冗余部分从溢流口自动流出。
3 固态排放
垃圾裂解后得到的固体产物有炭粉，以及在转化处置之前混于生物质内的金属、玻璃、石块、泥土等，还有垃圾渗滤液沉淀产生的泥。
1）炭粉（其成分详见已通过科技部验收并由同济大学出具的分析报告）作为资源产品外售（或再次裂解为裂化气）。
2）金属经筛分后，可作为有经济价值的产品外售。
3）少量玻璃、石块、泥土等有机物也可制成建筑材料外售。
4）对于污泥，取出后混入垃圾中重新送入反应釜，裂解后得到的固体产物如同以上1）2）3）处理。
十一、社会效益分析
从“十二五”规划纲要提出的“加快建设资源节约型、环境友好型社会，提高生态文明水平”和中共十八大报告提出的“大力推进生态文明建设”具体要求来看，该“中科绿岛”项目是全方位顺应国家政策导向的，在这里我们简单分析如下：
1、消除垃圾
垃圾、农田秸秆及生活垃圾问题从一开始就和城市文明同行，到了工业时代更加严重。现在，局部地区已经出现了超过环境承载量的现象。西方所有大城市也都经历过垃圾危机。解决办法虽然在变，但总的思路是一样的，就是把问题转移或留给下一代。到现在这些危机并没有消失，只是转移到更远的地方。事实表明，焚烧垃圾与填埋垃圾均不能有效解决困扰人类生存发展的垃圾污染的严重问题。现在很多城市都有着大片垃圾毒地，因此困扰在当地政府，这也是现阶段无法解决的问题。
而“中科绿岛”是通过低温无氧裂解的方式将垃圾转换其它可以在利用的新能源，从根本上消除了垃圾。因为整个过程是一种吸热反应，大分子在无氧环境下吸热后发生断裂，不会合成诸如二噁英等新的污染物，所以不存在垃圾继续污染的问题。可以预见，“低温无氧还原裂解转化技术”的突破将使这一世界性难题的解决有了新的技术手段，让我们看到了彻底解决生活垃圾问题的希望了。
由于没有任何二次污染，也不会对周边产生不良影响，因此可破解“垃圾围城”难题，避免由此引起的环境纠纷和社会群体性事件，维护了社会的稳定。
2、节省土地
随着社会的不断发展，垃圾的产出量越来越大，成分也越来越复杂，现有的垃圾处理设施已不能应付垃圾总量的不断增长。因为任何一家填埋厂的处理能力都是有限的，服务期满后仍需投资建设新的填埋场，进一步占用土地资源。在土地资源有限的情况下，填埋方式不具可持续性。
800吨/日型“中科绿岛”项目占地约450亩，可以持续不断地消除垃圾，避免垃圾重复占地；还可以把填埋的垃圾挖掘出来进行处理，从而复原和提升大量用于填埋垃圾的土地价值，有利于城市和环境的可持续性发展。
3、再生能源
现在人类通过化工手段将化石类初级能源转变成各类有机产品，直接或间接产生了“白色污染”，而“绿岛”则将这种恐怖的白色污染“还原”为类似化石类的初级能源。
古代的生物质经过千百万年的地下裂变，形成了天然气体、石油液体、燃煤固体三态的化石类初级能源，但因形成的时间非常漫长，所以这类资源被视为“不可再生”的资源。而“中科绿岛”则将这个过程缩短为五小时，从而使利用生物质裂解再生初级能源成为可能。将自然界及人类活动所废弃的有机生物质裂解转化成新的资源类物质，实现真正的“变废为宝”，有效改变自工业革命200多年来人类对化石能源的依赖，真正走上绿色循环之路，可推动社会的可持续发展。
4、碳减排
《京都议定书》生效后，包括中国在内的世界给国家正在积极采取措施控制污染物的排放，以履行该议定书所规定的每国温室气体的减排义务。
根据美国康奈尔大学的生物地球化学家Ｊｏｈａｎｎｅｓ的理论，通过低温无氧还原裂解的方式产生的气体和其他生物燃料产品中的碳含量会降低，即“绿岛”生产的能源物质再次被消耗时，产生的二氧化碳会降低（能够额外减少 12%－84%的温室气体排放）。
“中科绿岛”采用的裂解技术可以将废弃有机物“还原”成碳，可以理解为一种新型的碳捕捉技术，是真正意义上的“低碳生活”，为中国乃至世界经济发展正面临着的全球气候变暖考验提供了解决之道。
十二、项目建设方案：
该标准型200吨/日生活垃圾处置产业化基地项目设备全部采用由中科科技、中科上海弘和自主研发的“无氧还原裂解转化技术”。生产工艺及过程简述如下：
1、生产过程
l 由环卫部门送来的生活垃圾被暂时堆放在半自动的上料负压房内，通过上料带将垃圾连续送入联合反应釜内。
l 反应后裂解转化的气体和液体产品经分离冷凝后分别被送入燃气罐、油罐合集水池。
l 反应后裂解转化的固相部分经专用切焦机械排出后送到库房分选后堆放。
2、垃圾经裂解转化后的去向
l 垃圾经过裂解转化后产生的裂化气进入燃气罐，其中部分将作为生产自用能源回用；裂化油经油水分离器后进入油品储运系统；固体碳品经由湿切焦系统分离后分装。固相残碳和油品经简单处理分装后由中科全部回收。
l 垃圾中分离出来的污水采用生化加人工湿地技术处理经碳池过滤后回用，富裕部分可作为绿化“中水”使用，对环境实现污染“零排放”。
l 固相残渣中的金属和建筑石块等通过筛分和磁选分离后外销。
3、生产过程特征
l 垃圾无需事先分拣，直接可送入反应釜系统。
l 生产过程可实现动力源自给自足，无需外界提供工业用水、用电
l 裂解过程无新生有害物产生，无烟囱及向空中排放废气；废物、等污染物排放。
有机垃圾经裂解后均转化为有价值初级资源物资，可进行再度深加工利用。
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