【专家解说】：三峡水利发电厂
三峡工程位于湖北省境内的长江中游。该项目的建设目的在于控制洪水影响，生产电力，提高长江适航性。建成后的三峡工程将成为世界最大的水力发电厂，总装机量18200MW，年均发电量847亿千瓦时。截至2004年10越，原定26台装机单元中已有10台投入运营。
世界级水力电厂需要一流解决方案
以世界上最宏伟的三峡大坝和三峡水库为基础的三峡水力发电厂是目前世界上最大的水电站。三峡水力发电厂(以下简称三峡电厂)是三峡工程的运行管理单位，负责三峡水利枢纽发电、防洪设施的生产运行和检修、维护工作以及发电生产成本的控制。三峡工程左、右岸两侧分别设坝后式电站厂房各一座，其中左岸电站厂房装机14台，右岸电站厂房装机12台，单机容量均为700MW,总装机容量18200MW，年均发电量847亿千瓦时。初步定员370人。
三峡水力电厂的姐妹工程，葛洲坝水力电厂至今已运营超过20年。拥有21台装机量，年均发电27亿千瓦时，目前员工3000人进行电厂维护。如果以葛洲坝电厂相同的模式运营，三峡水力发电厂将至少需要5000人才能达到维护要求，而三峡电厂的目标则是雇佣400以下的维护人员。
“我们的目标是成为一流的企业，作为全新的组织结构，我们希望在一开始就采用最好的应用系统。”长江电力股份有限公司高级工程师，原三峡电厂代总经理程先生说， “电力市场外界的竞争压力使得我们必须选择能够简化内部流程和降低运营成本的灵活解决方案。”
2002初，三峡电厂向国外5家ERP和EAM软件供应商发出询价书，公开招标。经过慎重比较与选择，最终选定IFS公司的产品，于2002年4月在湖北省宜昌市签约。
程先生解释说，“IFS有着交付发电公司业务解决方案的长期历史，在其软件背后蕴含有先进而成熟的管理思想，他们的行业专家以及应用实施顾问与我们三峡电厂自身高素质队伍的充分结合，给了我们完成这一宏大工程的坚强决心。”
企业运营的完备解决方案
电力企业是技术密集和设备密集型企业，根据电力企业的生产特点，IFS在IFS应用系统的基础上开发出电力生产管理系统（ePMS）。其中“e”包含电力，电子，电子商务多重寓意。
三峡电厂的生产管理系统（ePMS）以资产、设备台帐为基础，以工作单的提交、审批、执行为主线，按照缺陷处理、计划检修等几种可能模式，以提高维修效率、降低总体维修成本为目标，将采购管理、库存管理、人力资源管理、财务管理与成本分析集成在一个数据充分共享的信息系统中。
ePMS系统由设备维护子系统、物资管理子系统、财务与成本分析子系统、技术文档管理子系统、人力资源管理子系统、运行管理子系统、计划合同子系统、安全及可靠性子系统等八大子系统组成。它是一个集成的、分模块的系统，但模块之间是密切相关的，设备、维修、库存、采购、分析等一环扣一环。同时，ePMS系统作为一个闭环系统，又可分为三个层次：维修规划、维修处理和维修分析。ePMS系统在紧密围绕电厂设备维修管理和设备运行管理的核心业务主线的基础上，拓展到设备安全管理、可靠性管理、员工绩效考核以及财务预算控制与财务成果分析。
正如程先生所说：“ePMS系统覆盖了我们整个电厂的运行、维护与管理过程，同时又与电厂的DCS以及其它不同业务系统有着平滑的接口。即使在中国电力行业日益严峻的竞争形势下，IFS系统灵活的组件化技术也使我们分步扩展ePMS系统以适应集团将来的业务需要成为可能。”
仅授权370名员工
通过使用IFS应用系统和IFS Foundation1™, IFS和三峡电厂花费18个月时间实施解决方案。目前已有超过200名员工正使用ePMS。即使整个电厂建设完成，将仅有370名员工维护发电量达182亿千瓦时的发电厂——较之原5000名员工的设想，效率大幅提高。
经过一年多的努力，三峡电厂的ePMS系统已经成功地实现了物资管理、设备管理、文档管理、财务管理、计划合同管理、运行管理、人力资源管理、安全与可靠性管理等子系统的全部上线，实现了PDA在巡检管理中的应用，以及PDA和条码管理在仓库库存盘点中应用等。个人门户（Portal）和业务绩效（Business Performance）也已投入了使用。
全部系统基本按照预定计划上线，并分别进行了子系统的功能测试和系统联调，于2003年11月20日通过初步验收，2003年12月20日通过验收预委会正式验收。
ePMS实施效果
通过实施IFS系统，三峡电厂已逐步从中受益：
1． 生产管理数据和业务流程更加规范
通过实施ePMS项目，三峡电厂的生产管理数据基本上实现了标准化，形成了下列生产管理数据的规范：物资编码规范、供应商编码规范、设备编码规范、设备基础数据规范、人员编码规范、组织机构编码规范、会计科目编码规范、报表规范、程序开发命名规范等。对三峡电厂同时进行的ISO9000认证起到了很好的促进作用。
通过业务流程分析重组和大量的原型测试（Work Shop），简化了业务流程，使业务处理和信息传递更科学、更实用。通过编写操作指南，在一定程度上规范了维修程序、维修模式、备品备件管理、前期管理、现场管理等，业务流程得以“固化”，变得更加规范与合理。
2． 业务信息和交易事务处理实现了集成化
首先，集成化的应用系统为三峡电厂的生产管理跃上一个新台阶奠定了坚实的基础。ePMS系统整合了物资、人力、资金、设备、工程建设、安全管理、可靠性管理等，使企业的物流、信息流和资金流三者之间实现了集成与统一。
其次，统一的信息技术平台为领导与员工以及员工与员工之间实现实时互动创造了有利条件。通过ePMS系统这个统一的平台，领导能实时地了解缺陷的修复状态、员工工作的负荷情况、维修成本信息、应付账款、资金流状态、财务状态等信息，并可以及时审批购物请求，下达隔离许可等等；设备维修部门需要的备品备件和物料能及时地反映到物资部门；物资的可用情况也能实时地被维修部门掌握；采购的备品备件一旦验收入库，财务系统立刻就可以反映出应付账款。
3． 生产与经营管理更加科学化
首先，ePMS系统为提高设备维护工作的安全性与可靠性以及延长设备使用寿命提供了可能性。ePMS系统能够帮助三峡电厂自动产生详细的工作步骤和维修工作的清场步骤等，在维修工作结束时，系统还可以指导工作人员一步一步恢复隔离措施。
其次，ePMS系统有效地降低长期的维护运营成本。由于ePMS系统的应用，将会有更少的设备故障和紧急修理，更少的紧急性的支出，更低的零件购买成本，更低的库存持有成本。
第三，随着计划性设备维修比率的增加，ePMS系统可以有效地提高设备利用率。通过ePMS系统的实施和应用，企业可以根据设备的运行状况和历史数据，积极主动地安排计划性检修，因而可以有效地减少设备紧急维修的次数，降低事故维修导致的停机，从而提高企业的效益。
潜在效益
可以预见，随着ePMS系统应用的深化和不断完善，该系统还可以为三峡电厂带来更多的潜在效益，例如：
• 降低员工的流动性。员工为他们现在所做的工作以及做这项工作所使用的现代化工具感到自豪；由于好的运营系统降低了故障，并增加了员工的成就感，因而也就降低了企业里员工的流动性；通过提ePMS这套管理工具，管理人员提高了兴趣；更少的故障和紧急修理可以降低工作压力。
• 降低额外成本。由于工人在工作时可以得到正确的备品备件和指导，工作效率将大大提高；当机器得到正确的维护时，就需要更少的零件和修理；由于了解了以前购买物资的价格，所以再次购买的单位成本可能会下降；由于可以获得更多的物资信息，购买者的购买活动也会变得有效率；维修历史记录了以往针对类似问题处理的方法、措施和手段，长期积累的维修记录将成为后来者的知识库。用信息手段更好地实现经验积累与知识共享。
• 改善工作与生活质量。由于对企业自身情况的快速准确的把握，可以为决策层提供真实准确的决策依据。管理者可以集中精力思考实质性、战略性问题，而不必疲于奔命，充当“救火队员”，生产质量可以明显改善，生活质量也可以明显得到改善。
• 辅助决策。通过设定安全库存和重订货点，ePMS系统可以自动建议补充库存；通过工单的计划成本分析，决定维修设备还是重新购置设备；通过设定参数值，系统可以帮助企业制定状态检修计划以及其他预防性维修计划，以便防患于未然；通过事件服务器，可以及时提示事件相关人员等。
• 培养人才。通过ePMS系统的实施，培养和锻炼了一批既懂业务，又懂管理，还能熟练使用IT技术的复合型人才
• 团队精神。ePMS系统提高了企业协同工作能力，强化了团队精神。
• 优化组织结构。实施ePMS系统使组织结构扁平化成为可能，对机构调整，组织结构和人事管理的优化有重大促进作用。
图片链接
http://news.sina.com.cn/c/2003-06-01/0927176908s.shtml
