高浓度污水主要包括常减压电脱盐废水、甲乙酮再生废水、碱渣处理装置外排污水、初期污染雨水、外协厂区污水。该部分污水特点是COD较高，其污染负荷占整个污水车间总负荷的60%以上，且污水水质波动大，对污水处理场的运行冲击较大，影响整个污水系统的稳定运行。为适应生产和环保需要，该公司在污水处理技术改造项目中，根据污污分治的原则，对该部分高浓度污水实施单独的预处理，降低高浓度污水的负荷并稳定其水质后，再将其与含油污水合并处理，以确保整个污水处理车间的稳定运行，从而为污水排放的达标和循环利用奠定基础。
1、工艺简介
1.1 设计水量水质
高浓度污水预处理装置设计处理水量为50 m3/h。设计进水水质COD≤4 000mg/L，石油类≤100mg/L，SS≤1 000mg/L；预处理系统出水水质COD≤1 000mg/L，石油类≤15mg/L，SS≤40mg/L。
1.2 预处理工艺流程
预处理包括物化处理和生化处理两部分，物化处理部分采用调节、隔油及两级气浮工艺，生化处理部分采用两级内循环BAF 工艺。工艺流程如图1所示。
由于高浓度污水的污染物浓度高、水质波动大，常规生物处理方式无法承受。采用强化生化处理技术——内循环 BAF 技术进行高浓度污水的生化处理，通过利用内循环BAF 技术的大流量内循环流的水力学特征，首先对进入装置的高浓度原水进行大比例的稀释，从而使整个反应器的生化环境得以稳定，再利用内循环BAF 技术的传质速度快、微生物种类多、活性高的特性，将高浓度污水中的污染物快速降解，从而达到预处理的目的。高浓度污水内循环BAF 生化处理单元流程如图2 所示。
1.3 实际进水水量情况
高浓度污水预处理装置自投入运行以来，其处理效果达到了预期的处理效果。统计2012年6月至12月的运行数据，该装置平均处理水量为1 704 t/d，超过设计值42%，最大进水量高达2 855 t/d，超过设计值138%。
2、运行状况
2.1 系统COD去除情况
高浓度污水预处理系统气浮单元和内循环BAF 单元的COD去除情况分别如图3、图4 所示。
