2017年，山西潞安焦化公司突出“精准化”管控，在原料煤采购、生产组织、回收复用上精准发力，深挖潜能，想方设法降成本、提效益，实现综合经济效益660余万元。
面对不断上涨的煤价，该公司超前研判市场，签大额锁价合同，发挥长协户量大的优势，以量搏价，定价采购，最大程度上压低采购价格，在原有客户模式的基础之上，重点对高硫肥煤、配焦煤、贫瘦煤和气煤的客户结构进行调整，由“一主两备”发展到“一主多备”、“主备可调”和“一户一策”，保证了原料煤供应的稳定和进煤成本的进一步下降，累计节省成本600余万元。
同时，该公司狠抓吨焦成本和总成本管理，加强生产组织和事故管控力度，通过深化指标管控，刚性化控制生产成本和各项费用开支，建立日、周、月检设备管控系统，加大对机电设备日常维检，强化正规循环作业，同比去年事故率明显降低34％左右，实施《质量管理制度》和《指标管理考核办法》，严抓焦炭质量和盈余指标控制，有效降低生产成本，提高了经济效益。
此外，该公司把提高废旧物资利用率作为节支降耗的关键来抓，成立机电维修组，负责维修所有故障或损坏的电机，各车间发挥自身技术力量，加大旧料回收复新力度，制作出焦2部皮带布料小车压风装置，捣固锤杆修整装置，修复装载机铲斗和安全阀等，共完成修旧利废项目77项，直接产生经济效益60余万元。
