安徽淮北矿业淮北选煤厂把大数据应用作为推动“智能化选煤厂”建设，促进产业转型升级的重要抓手，不断完善大数据发展环境和基础设施，全面提升大数据技术支撑和价值挖掘能力，助推选煤发展迈向质量时代。
淮北选煤厂是个具有40多年历史的选煤老厂，目前一厂六区，横跨淮北、宿州两市，企业规模虽然壮大，但信息化建设基础薄弱，大数据发展应用还不平衡。去年以来，该厂党政一班按照淮北矿业质量时代建设的工作部署，以建设“智能化选煤厂”为己任，以信息化技术自主创新为手段，对标上海洋山港，深挖内潜，着力再造生产流程、组织流程、管理流程。
“上海洋山港四期汇聚众多先进科技创‘世界之最’，中国自主研发的新技术、新设备、新工艺已经从图纸变为现实，在自豪的同时，也使我们很受启发。”该厂总工程师李春旭说。“我们把上海洋山港作为学习标杆，确立了‘加快信息化建设，提高数据化、可视化水平’的工作目标，对全厂生产设备进行评估，对信息系统硬件做全面普查，制定了《淮北选煤厂智能化工作推进计划》，确定了推进项目、责任单位和项目负责人。
电话通讯系统是数据传输的基本应用。该厂北区“大唐”程控机已经运行14周年，南区“华为”机组运行10周年，都属于超期服役。既要节约有限的技改资金，又要进行技术升级，满足生产需求，厂信息中心人员一方面加强对程控机工作环境的管理工作，对易损设备加强维护；另一方面，利用淮北矿业信息开发分公司机房搬迁时机，淘得“二手”通讯备件，对南北区的程控交换机进行升级改造，对数据进行了冗余备份，使得系统更趋稳定。
该厂自主开发完成了网络视频会议系统，利用网络技术实时传输网络视频会议，能够再现实地会议的效果，减小了因距离因素而产生的与会者之间的隔阂。“如果实施工程外包大概需要16万元，我们通过自主研发，只花费了3万元，在提高办公效率的同时，还降低了运用成本。”该厂信控车间副主任李松介绍说。
“现在厂每周一次的安全办公会、每月一次的安全体系推进会以及一些职工培训都可以通过视频系统完成，我们这些远在宿州分厂的职工不用在往返奔波了。”该厂祁南分厂厂长蒋玉虎说。
工业电视升级改造是大数据应用又一具体体现。这个厂加强对生产监控系统的建设工作，制定了生产设备的维护周期表，严格按计划，系统的对监控摄像头、监控分站设备进行维护，确保设备正常、稳定运行。实施技术改造，去年以来，先后在压滤车间清水池安装了8处监控，在南区选煤车间安装、改造监控20处，并在生产调度中心增加了网络编码器，将生产集控信息转换格式传入生产监控网络，实现了对生产过程的发布和集控界面的存储，生产控制水平得到显著提高。
目前，该厂在关键岗位安装电子眼200多个，设置10多个PLC可编程逻辑控制站，基本实现了选煤系统监控无盲区和远程智能集中控制，受煤坑等岗位无人值守，提高了生产效率。
李松介绍说：“在推进总厂工业电视升级的同时，我们还加强了各个分厂技术投入，为朱仙庄厂生产调度电话升级改造提供技术方案，为芦岭厂、祁南厂监控系统扩容提供光纤熔接、网络优化等技术支持；为桃园厂提供了包括监控系统的设计、材料招标、安装等一体化的服务，确保了全厂信息化水平的整体提升。
该厂不断完善科技创新体系，利用各种平台盘活技术资源，先后开展了“科技创新暨小改小革”“课题研修”“合理化建议征集”等活动，以创新力推动企业数据化，信息化管理。升级了安全生产信息综合处理系统，自主设计了内部市场化三级、四级市场结算系统；实施了《尾煤压滤系统集控、可视化升级改造》《南区浮选尾矿加药点改造》等多项技术革新；制作了党员教育和“两学一做”“安全生产月活动”等网络信息应有平台；开发了巡岗考勤统计软件，安装完成了虹膜巡岗考勤系统，为推行走动式管理提供了技术支持。
随着大数据的广泛应用，信息化水平的提升，该厂“一厂六区”在岗职工从2015年的2049人减少至现在1360多人，在人员减少，生产任务增加的情况下，选煤生产效率不降反升，2017年实现盈利过亿元。
“可视化监控点没有实现全覆盖、大数据信息化硬件投入不足，基于网络的应用系统还不能满足工作需求……”该厂总工程师李春旭谈到智能化选煤厂建设感到任重而道远。“下一步，我们还要加强可视化系统的完善，继续改造原煤工业电视监控网络，开发基于因特网的生产数据报送传输系统，让这个40多年的老厂实现新的飞跃。”
