国产风机市场份额逐步扩大
据发改委能源研究所介绍，至２００６年底，我国已有风电制造及相关零部件企业１００多家，其中大型风机整机生产企业３６家，国外独资企业４家，合资企业３家，国内企业２９家。在２００６年完成的吊装风电装备中，国产设备比例超过４０％。
而据中国可再生能源学会提供数据，２００６年并网型风电机组新增市场份额中，国内市场占到４５％。其中，新疆金风公司的份额占新增总装机的３３％，占国内产品份额的８０％；外国制造商占新增份额的５５％，其中丹麦的维斯塔斯、西班牙的歌美飒、美国的通用电气三家份额最大，占新增总装机的５０％，占进入中国市场的外国制造商的９０％以上。２００６年国内风机的市场份额上升至４５％，为我国风电产业今后大规模发展提供了技术保障。
“十五”期间，科技部安排了风电设备研发的科技攻关和支撑项目，为提高风机的国产化率提供了科技支持；国家发改委也安排了产业化项目支持制造业。国家的支持已初见成效。目前，国内企业已基本掌握兆瓦级以下的风电机组制造技术，主要零部件实现国产化。１－２兆瓦容量的机组已研制出多种样机，２００６年底金风公司１．２兆瓦直驱型风机通过国家验收；沈阳工大风能所承担的国家科技部８６３项目研究成果——１兆瓦变桨双馈变速机组也于２００６年样机下线，已经安装在营口风场运行试验；东方汽轮机厂引进的１．５兆瓦变桨双馈变速技术，哈尔滨飞威达公司引进的１兆瓦半直驱技术的样机，也安装到国内风电场开始野外运行试验。这标志着国产兆瓦级变桨变速机组取得了进展。
“十一五”期间，国家将一方面支持已有成果进一步完善，推进其产业化，同时继续组织２－３兆瓦大型风电机组的研究，并着手海上风电场的研究工作。江苏省发改委正在与东北大学、清华大学、南航等单位进行非并网风电直接用于高能耗产业的研究与示范，这是一个很有意义的创新项目。
上网电价过低影响风电产业健康发展
风电产业依赖于装备、产品的制造业。我国装备制造业与欧美日等发达国家相比差距仍十分明显，研发力量尚显薄弱。目前，我国还没有掌握独立自主的风力发电设备的设计和制造技术，风机的生产主要依赖生产许可证等技术转让或依赖进口。
调查发现，有些地方出现不按科学规律办事的问题。如，有些地方在资源不清的情况下，盲目圈地建风场；风电发电只讲装机容量，不以上网电量考核业绩。２００５年统计的１２６万千瓦装机容量中，有２．５万千瓦的机组一度电都发不出来。由于上网电价过低，一些投资者难以赢利。
据发改委能源研究所介绍，２００３年至２００６年，共有１１个风电特许权项目招标，中标上网电价最高０．５１９元／千瓦时，最低０．３８２元／千瓦时。招标项目规模１６５万千瓦，中标项目规模合计２４５万千瓦。目前，特许权项目的实际结果是低价中标，并以此作为核定电价的依据，这带来许多负面影响。
一是投资风电项目难以盈利。按照规定，风力发电项目的上网电价实行政府指导价，电价标准由国务院主管部门按照招标形成的价格确定。在实际执行过程中，招标电价和审批电价并行，风电特许项目招标形成的上网电价过低，使得大多数项目不能盈利。
二是设备完好和上网电价已经确定的条件下，风能资源是影响
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