原因
1.金属粉末等的异物咬入。
2.装时或运输过程中受到的冲击载荷过大。
3.冲击轴套。
措施
1.改善密封装置。
2.过滤润滑油。
3.改善组装及使用方法。
◆ 烧伤 损伤状态
滚道轮、滚动体以及保持架在旋转中急剧发热直至变色、软化、熔敷和破损。
原因
1.润滑不良。
2.过大载荷（预压过大）。
3.转速过高。
4.游隙过小。
5.水、异物的侵入。
6.轴、轴承箱的精度不良、轴的挠度大。
措施
1.研究润滑剂及润滑方法。
2.纠正轴承的选择，选择适当的轴承类型。
3.研究配合、轴承间隙和预压。
4.根据工作环境，选择适当的轴承游隙。
5.检察轴承密封情况，增加并改善密封条件。
6.改善安装方法，检查轴和轴承箱的精度。
◆ 生锈 腐蚀 损伤状态
轴承的生锈和腐蚀有滚道轮、滚动体表面的坑状锈斑、轴承整体全面生锈及腐蚀。
原因
1.水、腐蚀性物质（漆、煤气、酸、碱）等的侵入。
2.润滑剂、防锈剂不合适。
3.由于水蒸气的凝结而附有水滴。
4.高温多湿时停转。
5.运输过程重防锈不良
措施
1.保管、使用过程中尽可能避免与水及腐蚀性物质接触。
2.研究润滑方法；在暂时不用或停转时采取正确防锈措施。
3.使用的密封方式不合适，改善密封装置。
4.在高温多湿停转时采取防锈措施。
5.改善保管运输条件。
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