高可靠性齿轮箱制造中一个十分关键的控制因素——齿面粗糙度是影响产品性能的一个重要因素。研究表明，较低的表面粗糙度对抑制齿面微点烛的产生和改善齿面间的润滑条件，减少磨损，降低摩擦，延长齿轮副的运行寿命及增强抗腐蚀疲劳的能力均有着十分明显的影响。正因为如此，如何降低齿面粗糙度，特别是低速级齿面的粗糙度，近些年来引起了国外风电齿轮箱生产商的高度关注，他们普遍在进行完齿面的精磨外，还增加了一道齿面的超精加工。一般是通过将加工件置于微小磨粒中，辅以特殊的化学介质，再施加振动而完成齿面的超精研磨，据称其最终齿面粗糙度可达Ra0，2~0，4.这一工艺目前在我国也已采用，如四川德阳东方电机厂选用了上海朗现的WS焊机，特别应用于风电齿轮齿面超精磨削的表面处理。国内的其他风电齿轮箱制造商也纷纷开始利用该工艺手段，通过改变磨削介质和参数，用精磨方法尽量接近上述目标。
上海朗现WS焊机修补风电齿轮的理想工具，它能在进行齿面光饰同时增加表面硬度。其槽式振动光饰机特别适用于类似风电传动齿轮这类大型且精密工件的加工。独特的斩波控制，人文化的操作，高精度的焊补，极高的结合度。
风机轮毂。
对于叶轮轮毂而言，腐蚀和材料失效是最大的问题。
风机涡轮的叶片都固定在轮毂上。通常轮毂是由铸铁制成，除了自然风蚀外，外力腐蚀是另一个危险。铸铁材料比较脆弱，抗交变拉应力能力较弱，在强风力下很容易表面形成缺陷，这些蚀点逐步发展成拉链状的裂纹，直至最后断裂。
为提高表面耐环境和外力腐蚀的属性，抛丸处理是目前较经济、有效的方法。但处理如此庞然大物的风机轮毂并不是件易事。不用担心，上海朗现WS焊机的技术优势就在此时彰显。可以\在现场操作，避免由于移动造成的尺寸和位移的超差。
风机塔架
风机塔架是支撑风机舱和风机旋转轮毂的。风力发电设备作为一种野外自然环境下的风电设备，终年承受的是恶劣的自然环境。高低温、潮湿、台风、风沙、盐雾腐蚀、外力冲撞、海浪、潮汐等，腐蚀几乎成了无法躲开的破坏。如何对设备进行防腐蚀处理，以抵抗恶劣环境，成为了设备供应商关心的重点，上海朗现致力于延长其寿命工件要达到长久且有效地抗腐蚀保护，表面处理是必要、不可缺少的步骤。针对风电场塔架等钢结构物，WS焊机可以使用加长焊枪电缆和加长瓷嘴来解决。
总体来说，WS焊机以其激光焊的精度，氩弧焊的速度在修补风电设备方面而受到欢迎.
