1范围
本部分规定了碱性锌-二氧化锰电池负极底(以下简称“负极底”)的产品分类、型号命名、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本部分适用于LR20、LRl4、LR6、LR03电池负极底的生产、检测和验收。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注目期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
3产品分类及型号命名
3.1产品分类及命名方法
负极底的分类、结构类型及型号命名见表1。
4技术要求
4.1材料要求
生产负极底的钢带厚度为0.30mm或0.35mm。
4.2结构尺寸
负极底的主要尺寸和结构应符合表2及图1或图2或图3的规定。
4.3外观
4.3.1负极底表面平整光洁，无起皱、裂纹、拉痕、压印或变形，切边无毛刺。
4.3.2负极底泄气孔通畅。
4.3.3负极底底部需刻标记时，标记应清晰。
4.3.4负极底镀镍层均匀，无色差、锈点、黄斑、针孔、麻点等电镀缺陷。
4.4镀镍层性能
4.4.1镀镍层厚度
负极底镀镍层厚度应不小于2.5μm。
4.4.2镀层孔隙率(参考项目)
按5.3.2检测后，测试滤纸上应无目视可见的蓝点。
4.5特殊要求
客户有特殊要求时，以上各项技术要求可由供需双方商定。
5试验方法
5.1结构尺寸
用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量。
5.2外观
目视检查。
5.3镀镍层性能
5.3.1镀镍层厚度
检测原理：库仑浊。
仪器：精度不低于0.02μm。可采用DJH-D型电解式镀层厚度测定仪、ZNS-IB型微电脑多功能电解测厚仪或精度不低于0.02μm的其他仪器。
检测部位：负极底外侧底面。
5.3.2镀层孔隙率(参考项目)
检测原理：铁氰化钾与孔隙处的铁反应生成蓝色的亚铁氰化钾
检测方法：将浸有浓度为10g/L铁氰化钾和20g/L氯化钠混合溶液的润湿滤纸紧贴于负极底外侧底面5min，目视检查滤纸上有无蓝色斑点产生。
6检验规则
6.1交收检验
6.1.1组批规则
负极底产品应成批验收，每批由同一型号、同一规格尺寸和同一工艺条件的负极底组成。每批数量不大于150万只。
6.1.2抽样方案及判定规则
交收检验的外观和结构尺寸项目按GB/T 2828.1正常检验一次抽样方案进行。其技术要求、检验力法、检验水平(IL)及接收质量限(AQL)应符合表3的规定。
交收检验镀镍层厚度项目的技术要求、检验方法、样本大小和判定数组应符合表3的规定。
交收检验方案也可由供需双方商定。
6.2例行检验
6.2.1例行检验的项目、技术要求、检验方法、样本大小、不合格判定应符合表4的规定。
6.2.2有下列情况之一时，应进行例行检验。
a)新产品试制定型鉴定时；
b)材料、工艺有重大改变，可能影响产品性能时；
c)停产后，恢复生产时；
d)合同规定时；
e)质量监督机构提出要求时。
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
产品外包装上应有明显的产品标志或标签，标明以下内容：
a)产品名称、商标、型号规格；
b)生产企业名称、详细地址；
c)出厂日期；
d)批号、数量；
e)执行标准编号。
7.2包装
7.2.1包装必须做到防潮、防腐蚀，可用塑料编织袋内衬塑料袋包装。
7.2.2每个包装袋内应放有产品合格证。
7.3运输
运输过程中应防晒、防潮、防腐蚀，避免锐器挤压。
7.4贮存
负极底应贮存在通风、干燥、无腐蚀性物品的库房内，避免日晒、雨淋、水浸环境。
