3．2理论计算法
用于道路照明的高压钠灯标称功率一般为400W、250W、l 50W，但是如图2所示，因为大部分高压钠灯路灯灯具内部带有电感镇流器等部件，整灯功率会更高一点二根据以往的多次测试结果分析，在230V电压下，高压钠灯灯具内的其余部件功率占到光源标称功率的15％左右二根据图1所示，路灯系统耗电量的计算还要包括变压器的输出端耗电量和变压器到路灯的电线耗电量。根据以往多次测试数据分析，变压器的输出端耗电量和变压器到路灯的电线耗电量假如平均到每盏高压钠灯路灯，这部分耗电量占到光源标称功率约l5％。因此，如果按照变压器的平均输出电压230vN算，把改造前电表记录的总功率平均到每盏高压钠灯路灯，每盏路灯的消耗功率约为光源标称功率的l30％。按此计算方法．只要把改造前每盏高压钠灯路灯的光源标称功率统计准确，然后把标称总功率乘以1.3，再乘以亮灯时间，就可以计算出改造前的能耗基准，十分方便：改造以后，因为LED路灯大都会安装智能控制系统，直接从智能控制系统终端就可以读m改造后的能耗基准。即使没有智能控制系统，因为LED路灯改造后所有光源和定时器肯定运作正常，只要记录电表数据也可以准确地计算改造后的耗电量。这种方法工作量较小，但是1．3倍这个理论值只适用于电感镇流器高压钠灯，而且结果会有误差，不同品牌的高压钠灯，不同城市道路的线路分布，结果都不一样。根据以往的T程经验分析，部分情况改造前的耗电量会高于1.3倍，部分情况会低于1.3倍，但总体平均下来约为1.3倍。是否采用这种方法，需要业主和改造方沟通后才能决定。
3．3抽样检测法
在传统路灯改造前，按比例各选定典型路段的典型路灯进行用电量测试，一般比例为1％以下，分别选取400W、250W和1 50W高压钠灯若干盏。选择的测试点灯具要考虑不同的使用年份和不同的位置，光源损坏或者输入电压异常的灯具排除不测，最终每种功率高压钠灯的测试平均耗电量作为该功率高压钠灯的改造前能耗基准数，所有的路灯数量乘以能耗基准数就是总耗电量的能耗基准数二测试时，在每个测试点的路灯灯杆下的输入端接入电表，读取1个晚上的连续用电量。路灯改造后也用同样的方法检测，这种方法的工作量不大，而且结果比较准确，但缺点是测量时未将变压器以及变压器到路灯的电线耗电量考虑进去，导致计算出来的节电费比实际偏低，会对能源管理公司不利。
4、LED路灯替换高压钠灯路灯能源审计方法的要点
(1)因为供电所收取路灯电费都是按照有功功率计算的，所以如果采用外接电表测试用电量的时候，一定要测量有功功率，而不能简单地测量输入端电压和电流之后相乘。
(2)1个测试周期应该从晚上亮灯开始、到第2天早上灭灯为止。如果改造前的部分路灯采用12点以后熄灭或者降功率的方式，应把所有参与测试的灯改为一直全功率点亮=因为上半夜城市居民大都在使用家用电器和照明设备，导致电网电压较低，改造前路灯的功率也会较低，下半夜电网电压较高，因此，只有整个测试周期点亮路灯测试出来的数据才会较准确和科学。
(3)因为高压钠灯寿命末期电极发射电子能力减弱，导致整灯功率降低：如果采用抽样检测方法，应尽量避免抽取寿命末期的高压钠灯进行测试，否则结果不够准确：
(4)无论采用哪种办法测算能耗基准和节能量，都要将测算结果与改造前后的市政管理部门的路灯电费单比较一下，以便做出更科学的结论和更合理的效益分享比例，从而促进工程的顺利开展，真正做到政府、市民、企业和能源管理公司多赢的局面。
